灌浆料加固材料

时间：2020-12-28

作者：河南康固尔新材料科技有限公司

CGM高强无收缩灌浆料

一、产品特点

1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

2、高流态、不泌水、防锈蚀

3、复合膨胀双重效应，精确定位

按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

二、应用范围

应用范围		CGM灌浆料系列产品
	CGM-380		CGM-340	CGM-300	CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆	★		★	★	★
地脚螺栓锚固灌浆			★	★	★
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆					★
混凝土结构改造和加固	★		★		★
后张预应力混凝土结构孔道灌浆	★
冬期施工灌浆			★	★	★
高温环境应用灌浆料				★
受腐蚀的设备基础				★
防爆抗震构筑物、重型机械基础				★

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

灌浆层厚度（mm）	水泥基灌浆材料类别
5~50	CGM-380
20~100	CGM-340
80~200	CGM-300
>200	CGM-270

1、施工准备

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；

1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3）拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、地脚螺栓锚固灌浆

2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、二次灌浆

1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。

3）灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

4）将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

词条
词条说明
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