关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。
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法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。下面就对**种进行详细的阐述:1.平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用较为广泛,并且价格实惠,性价比高。2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰; 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本**铸造法兰。锻件比铸件能承受高的剪切力和拉伸力。铸件
大口径弯头大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上,大口径弯头包括大口径直缝弯头,大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头,直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术,再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头,有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头,不锈钢大口径弯头,合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大
碳钢高压法兰主要的应用标准化工部标准:HG5010-52机械部标准:JB81-59国家标准:GB9112-88。碳钢高压法兰加上垫片及螺栓螺母就组成了一个连接等额体系。碳钢高压法兰机械强度较高,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。碳钢高压法兰可生产的规格在DN15-DN1800,广泛应用于水利,电力,电站,管道配件,工业,压力容器等。
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