长距离输送的质量控制措施
气泡质量控制措施
原材料的计量精度是确保施工配合比满足强度设计要求的基本前提。施工过程主要是控制泡沫密度和轻质土的湿密度。保持强度要求的前提下,轻质土的容重控制是关键。硬化后的质量检验指标为抗压强度和准干密度。
因此在施工过程实施动态监控浆液和轻质土配合比的措施,是保证配比可控的重要措施。在制备气泡轻质土时根据泡沫的容重,即可直观地测量气泡的容重,可根据其测量结构反应气泡的质量,因此气泡的容重是判断气泡质量的主要指标。
(1)测定发泡倍数:根据测量发泡剂的质量以及气泡泡沫的容重,可得出发泡剂的发泡倍数。发泡倍数越大,同等体积的气泡轻质土所用水泥就越少。
(2)测定发泡容重:发泡剂发泡泡沫的容重直接可以判断泡沫的大小,同单位容积的泡沫均匀、气泡大的泡沫体积就大,泡沫容重小,同单位容积如泡沫不均匀、气泡小的泡沫体积就小,泡沫容重就大。也就是发泡效率越高,发泡剂变为泡沫越充分、越多,同单位的气泡容积就越轻,当泡沫发泡效率越低,说明发泡剂发泡不充分,泡沫内含有未发泡的发泡剂,同单位的气泡容重就越大。发发泡效率越高,同等体积的气泡轻质土容重越小。
(3)测定气泡稳定性:在制作泡沫后,每隔一段时间测试一次泡沫容重,得出泡沫的变化情况。泡沫容重变化较小,泡沫发泡比较稳定,如果泡沫容重变化较大,说明泡沫发泡不稳定。泡沫发泡越稳定,所制备的气泡轻质土质量就越有**。
5.2集中拌浆质量控制措施
由于混凝土浆液制备站占地面积较大,设备笨重,同时混凝土浆液可以远距输送,因此选用产量为60m3/h的搅拌站,集中搅拌混凝土浆液。使用集中制浆,利用浆液制备站的标准化生产流程,确保了水泥浆液配比的准确。
输送质量控制措施
(1)混合及输送设备
现场发泡混合搅拌采用容积为1m3的立式搅拌缸,用于缓冲并搅拌一级泵送设备泵送过来的水泥浆,再为二级泵提供水泥浆。泵送气泡混合轻质土的采用工业软管泵,较大泵送能力35m3/h,较大压力为0.8MPa,可满足工程需求。
启动搅拌机、水泥输送机和水泵,调节至要求的水泥和水的用量,水泥浆达到搅拌机容量的五分之四时停止水泥输送机和水泵,以防止溢出。
水泥浆的配比对发泡砼的后期强度影响很大。当发泡机连续泵送发泡砼时,搅拌机应连续生产出适合要求配比的水泥浆。
(2)包裹防晒,减少温度效应
大多数泡沫在高温下是不稳定的,随着温度的升高,气泡会膨胀,气泡壁会变薄。因此在长距离输送的过程中,气泡轻质土不断吸收管道传来的热量,导致气泡膨胀,末端出料质量受到影响。针对长管路温度效应,我们采用了包裹防晒的措施,有效降低温度效应。
针对气泡混合轻质土泵送距离短的问题,大面积浇筑气泡混合轻质土密度和强度不稳定的问题,对传统的施工方法进行改革创新,经过输送方式的实验和研究,较终实现了气泡混合轻质土远距输送,保证大面积气泡混合轻质土浇筑的质量,节约了轻质土搅拌站的投入,节约了施工成本,加快了施工工期。
词条
词条说明
泡沫混凝土发泡剂也就是我们常常说的混凝土发泡剂,它可以使其溶液在机械设备相互作用力引进气体的情形下,造成大量的泡沫塑料的一类化学物质(表活剂或是表层活性化学物质)。泡沫混凝土发泡剂就是指可以减少表面张力,造成很多匀称而平稳的泡沫塑料,用于生产制造泡沫混凝土的混凝土外加剂。 在我国现阶段市面上的发泡剂是四代共存,品种繁多,令人无法选择,尽管泡沫混凝土发泡剂的类型有很多,可是常用的仅有三四种。 混泥
1、起跑量大,发泡性能好,发泡倍数达20倍以上。2、泡沫强度高,泡沫独立稳定,不易形成连通孔,制备的泡沫混凝土的闭孔率高,具有良好的保温和防水效果。3、泡沫孔径和均匀性好,泡径范围在0.1-1mm之间。4、纯净的物体,没有沉淀物,与水泥适应性好。5、无腐蚀、无污染、无毒,绿色环保。可安全使用。6、又优异的泡沫稳定性,泡沫持续的时间**过水泥初凝时间。合格的水泥发泡剂使泡沫混凝土完全符合质量要求,不分
泡沫轻质土又名气泡混合轻质土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,与必需组分水泥基胶凝材料、水及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌,并经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料其中必须组分可以分为主剂和辅剂两种,主剂主要是起固结、加强土体骨架的作用,而辅剂是以催化、早凝为目的的固化材料。可选组分是根据工程的需要决定是否掺加。泡沫轻质土中泡沫是由细小空气泡组成的分散体系,气泡之间有细微液体
发泡剂指的便是具备聚氨酯发泡性能和粘结力的强力胶,发泡剂有什么优点和缺点,今日就要PChouse来为我们解读一下。发泡剂优势:1、发泡剂采用進口高品质纯植物纤维材料为原材料,经一系列错综复杂的化学变化转化成,商品呈淡黄色的干净全透明稠状液态。对水硬度不比较敏感,无毒性、无气味、无沉淀。2、发泡剂PH值贴近中性,对混凝土和金属材料无腐蚀,对自然环境不造成环境污染。3、发泡剂耐存储、不容易质变,具备良
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