套筒补偿器的特点有哪些？

时间：2021-03-27

结构特点

主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.

套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，**化，效果好，维修方便等特点。

套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子标的系统上。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

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词条
词条说明
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施工过程中修造、车间技术人员必须在场。施工人员劳保用品、施工工具、工作场地均应无油，严防二次污染，垫子螺栓均应脱脂。脱脂场地应通风、干净、不受雨水、尘土浸染。脱脂件应在脱脂后清除表面溶剂，直至无残液和无气味为止，用干净无油塑布包裹备用。擦洗脱脂件不宜用棉纱，应用纤维不易脱落的丝绸、玻璃纤维织物，脱脂后应仔细检查，脱脂件表面应无纤维附着物。断开之法兰需连续施工至完毕，且施工过程中施工人员不得离场。在
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