设备底座安装灌浆料

时间：2018-09-10

设备底座安装灌浆料

设备安装灌浆料技术特性：减水、增强可引起水泥拌和物在凝结前微膨胀，充分填充空隙在水泥硬化后可产生微膨胀，补偿水泥水化产生的收缩具有适度缓凝和保持流动性的能力降低泌水、不可燃不含氯化物和其他腐蚀性成分。

产品描述

设备安装灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、捷。
弘盛瑞达灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重程项目中，其的质量和良好的服务受到客户的。
产品特点

?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载;

?大流动度、不泌水、不离析；施工加简便捷，确保工程质量；
?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

执行标准 GB/T50448-2008

技术参数

型号	抗压强度（Mpa）			竖向膨胀率（%）	流动度（mm）	塌落度（mm）	钢筋粘接强度（Mpa）
型号	1d	3d	28d	竖向膨胀率（%）	流动度（mm）	塌落度（mm）	圆钢	螺纹钢
通用加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
豆石加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	--------	≥270	≥6	≥13
流态加固型	15-30	25-45	55-65	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
--------	4h	1d	28d	--------	--------	--------	--------	--------
抢工加固型	≥15	20-45	55-75	≥0.02	≥270	--------	--------	--------

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》：膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m3的依据，计算实际使用量。

适用范围：

1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

施工准备：

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不设备底座上表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不过1000mm;灌浆孔与排气孔应孔洞较高点50mm。

产品选择依据

灌浆层厚度（δ）	通用加固型	豆石加固型	流态加固型	抢工加固型
30mm≤δ	可选用	不选用	选用	可选用
30mm＜δ＜150mm	选用	可选用	可选用	可选用
δ ≥150mm	可选用	选用	可选用	可选用

施工方法：

▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌楽地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，孔内积水。当环境温度5°C时应采取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。

养护：

?冬季施工

曰平均温度5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得5MPa。
?高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

包装运输：

1、包装规格：40公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用。

设备底座安装灌浆料施工注意事项

施工时，灌浆料操作规范需要注意的事项有以下几点：

1、灌浆料灌注前，应把需填充的空间现场清理干净，填充空间表面混凝土应凿毛并充分预湿12小时以上。

2、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3分钟。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量，搅拌5分钟其后加入剩余水量，继续搅拌至均匀。要达到好的流动度较好使用机械搅拌，因为人工搅拌不当的话或搅拌速度跟不上会影响到灌浆料的强度及流动度。

3、对于灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过远，以确保搅拌完成后及时进行灌注。

4、每次搅拌量应视使用量的多少而定，灌浆时间较好在一小时内将灌浆料用完。

5、冬季施工时，灌浆料养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

6、最后注意的是：在现场使用弘盛瑞达灌浆料时，未经试验严禁在灌浆料中掺入任何其它外加剂、外掺剂，这样不仅不能提高产品性能，有可能性能发生改变，影响灌浆质量，本公司灌浆料产品出厂前经过严格的试验对比，符合性能要求。

词条
词条说明
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