延庆区砖混结构加固预算报价碳纤维加固公司

时间：2021-04-15

作者：天津正祥科技有限公司

碳纤维布及配套树脂

（含正祥Z10浸渍树脂）

一．概述

碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。

二．用途

n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；

n 底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；

n 找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；

n Z10浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。

三．特点

n 高强、高效：碳纤维拉伸强度**过3550MPa，拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。

n 施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。

n 补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；
增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强；
保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；
抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。

n 耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。

四．性能

试验项目		配套树脂
底胶正拉粘结强度		2.5MPa以上(混凝土破坏)
找平腻子正拉粘结强度		2.5MPa以上(混凝土破坏)
Z10 浸渍树脂	正拉粘结强度	2.5MPa以上(混凝土破坏)
	拉伸强度	30MPa以上
	拉伸弹性模量	3000MPa以上
	伸长率	3%以上
	压缩强度	70MPa以上
	拉伸剪切强度	10MPa以上
	脂弯曲强度	40MPa以上
20型碳纤维布	20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克，设计厚度0.111mm。
30型碳纤维布	30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克，设计厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工准备：按照加固设计图纸弹线确定加固位置；

n 2．混凝土表面处理：打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底胶：底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平腻子：底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧；

n 5．配制并涂刷Z10浸渍树脂：找平腻子指触干燥后，配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘贴碳纤维布：涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压，确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后，再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂，保护碳纤维布。

六．注意事项

n 本系列产品适用与5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施；养护条件：23±2℃、7天；

n 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；

n 施工后需48小时以上的养护。养护过程中，请注意避免过度的震动，冲击和水分；

n 远离明火，贮存温度不得**40℃；物品属可燃性产品，必须注意烟火，保管数量必须遵守消防法的有关规定；火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭；

n 对皮肤及呼吸道有刺激性，操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服；使用场所应注意通风换气；使用物品后，应及时洗手；

n 具体施工时，要在专业技术支持下进行。

n 贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期自生产之日起未开封为十二个月

混凝土配合比设计是混凝土工程中不可缺少的一项工作，直接影响混凝土质量和成本。混凝土配合比设计不当，会造成混凝土强度、耐久性及拌合物工作性受到严重影响，配合比发生变化，混凝土各种性能也会发生变化。从混凝土的强度、耐久性、工作性以及经济性和环保性出发，合理设计配合比是是十分必需且必要的。混凝土配合比设计时应注意以下要点：**，以工程施工要求为依据，将要求内容融入配合比设计从而确保设计数据的科学、合理。*二，从现有材料着眼，了解材料的性能材料特点，充分利用各种特点进行配合比优化。*三，结合气候、施工工艺、运输条件等因素来设计混凝土配合比。
（1）砂石料饱和面干问题
在物理学上密度是**密实状态下单位体积的质量，但混凝土原材料在很多情况下是一些含有空隙的固体材料，如砂石材料。现如今我国的混凝土配合比设计是在绝干状态下得到的，而骨料饱和面干状态下较绝干状态含水率大，造成配合比设计时的一部分水进入骨料控制，造成实际混凝土坍落度小于设计坍落度。利用绝干状态设计混凝土往往不可避免骨料吸水，配合比设计时对这一现象视而不见，往往是自欺欺人。
（2）双掺控制中的问题
当前，依然有些混凝土技术人员设计配合比时没有针对矿物掺合料的实际分量进行科学、合理的计算与区分，造成混凝土凝结时间延长，甚至不考虑矿物掺合料用量对早期强度的不利影响而造成工程事故。在配合比设计实践中，混凝土技术人员要根据整个建筑工程的要求、混凝土的强度实际等级、工程施工所在地天气状况与整体结构的特点等来对矿物掺合料的实际掺入量进行科学、合理的计算。比如在冬天施工时，应降低矿物掺合料用量，提高早期强度。
（3）粗细骨料存在的问题
粗细骨料是重要的混凝土原材料，在沪宁图配合比设计时，按照工程要求选择骨料，避免使用有风化状况的岩石或者是破碎石等。配合比设计时应注意骨料级配的调整，以改善骨料空隙率，提高混凝土的工作性及经济性。
（4）设计规范存在的问题
规范给定的配合比设计方法具有一定的指导作用，对初学者有很好的指导作用，但规范的配合比设计同样需要调整。有时，规范的设计方法需要经验进行补充，为了能够科学、有效地解决实际问题，混凝土技术人员需要将规范提供的配合比设计思路进行转变，并根据工程、环境自身*有的特性对整个配合比进行严格设计。除此之外在对设计方案进行配合的过程中，还需要严格控制实际的用水量，从而将配合比设计的整体精度进行提高，并为整个高性能混凝土配合比的设计质量起到一定程度的**作用。
总之，混凝土配合比绝不是简单的数字比例，更没有一套配合比可以“走天下”的“*门绝技”，搞不好这种绝技会是害人害己的“七伤拳”。在混凝土配合比设计时，既要根据工程实践情况要求，也要考虑现有原材料特点，综合这些因素，结合混凝土配合比参数之间的影响规律，才能设计出合理的混凝土配合比。混凝土配合比设计是前提，较终还需要试验验证和生产实践中根据实际需要的调整确定，做到混凝土配合比动态化。

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词条
词条说明
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