碳纤维布及配套树脂
(含正祥Z10浸渍树脂)
一.概述
碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分,适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术,配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
二.用途
n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固;
n 底胶:增强混凝土基底强度,提高粘结力;
n 找平腻子:将涂刷过底胶的混凝土表面抹平,修补圆弧;
n Z10浸渍树脂:浸透碳纤维,同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。
三.特点
n 高强、高效:碳纤维拉伸强度**过3550MPa,拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa,与钢筋的弹性模量相近,适合于混凝土结构的加固修复。
n 施工便捷:碳纤维比重只有钢铁的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下,发挥强大的补强效果。
n 补强功能:抗震加固时,提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度;
增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强;
保护混凝土及钢筋免受处界环境(潮湿、腐蚀性介质)侵蚀;
抑止裂缝成长,提高劣化混凝土强度及韧性,延长使用寿命。
n 耐久性:优良的抗紫外线及环境老化。
四.性能
试验项目 | 配套树脂 |
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底胶正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
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找平腻子正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
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Z10 浸渍 树脂 | 正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
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拉伸强度 | 30MPa以上 |
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拉伸弹性模量 | 3000MPa以上 |
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伸长率 | 3%以上 |
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压缩强度 | 70MPa以上 |
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拉伸剪切强度 | 10MPa以上 |
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脂弯曲强度 | 40MPa以上 |
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20型碳纤维布 | 20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克,设计 |
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30型碳纤维布 | 30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克,设计 |
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五.用法
n 1.施工准备:按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
n 2.混凝土表面处理:打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底胶:底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平腻子:底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;
n 5.配制并涂刷Z10浸渍树脂:找平腻子指触干燥后,配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘贴碳纤维布:涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压,确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂,保护碳纤维布。
六.注意事项
n 本系列产品适用与5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施;养护条件:23±2℃、7天;
n 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品;
n 施工后需48小时以上的养护。养护过程中,请注意避免过度的震动,冲击和水分;
n 远离明火,贮存温度不得**40℃;物品属可燃性产品,必须注意烟火,保管数量必须遵守消防法的有关规定;火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭;
n 对皮肤及呼吸道有刺激性,操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服;使用场所应注意通风换气;使用物品后,应及时洗手;
n 具体施工时,要在专业技术支持下进行。
n 贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为十二个月
47、影响混凝土强度的主要因素有哪些?怎样影响?
影响混凝土抗压强度的主要因素有:
水泥强度等级和水灰比。水泥强度等级越高,混凝土强度越高;在能保证密实成型的前提下,水灰比越小强度越高。
骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时,可降低水灰比,提高界面粘结强度,因而混凝土的强度高。
养护温度、湿度。温度、湿度对混凝土强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。温度适宜、湿度较高时,强度发展快,反之,不利于混凝土强度的增长。
龄期。养护时间越长,水化越彻底,孔隙率越小,混凝土强度越高。
施工方法。主要指搅拌、振捣成型工艺。机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度较高。
48、砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质及泥块对混凝土的性质有哪些影响?
砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增多,为保证拌合料的流动性,将使混凝土的拌合用水量(W)增大,即W/C增大,粘土等粉状物还降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度,从而导致混凝土的强度和耐久性降低,变形增大;
若保持强度不降低,必须增加水泥用量,但这将使混凝土的变形增大。
49、配制混凝土应考虑哪些基本要求?
配制混凝土应考虑以下四项基本要求,即:
满足结构设计的强度等级要求;
满足混凝土施工所要求的和易性;
满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求;
符合经济原则,即节约水泥以降低混凝土成本。
50、现场浇灌混凝土时,严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水,试从理论上分析加水对混凝土质量的危害?
现场浇灌混凝土时,施工人员向混凝土拌合物中加水,虽然增加了用水量,提高了流动性,但是将使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。
特别是因水灰比W/C的增大,增加了混凝土内部的毛细孔隙的含量,因而会降低混凝土的强度和耐久性,并增大混凝土的变形,造成质量事故。
故现场浇灌混凝土时,必须严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水。
词条
词条说明
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