大厂楼体加固施工方案 碳纤维布加固施工队伍

    碳纤维布及配套树脂

    (含正祥Z10浸渍树脂)

    一.概述

    碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分,适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术,配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。

    二.用途

    可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固;

    底胶:增强混凝土基底强度,提高粘结力;

    找平腻子:将涂刷过底胶的混凝土表面抹平,修补圆弧;

    Z10浸渍树脂:浸透碳纤维,同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。

    三.特点

    高强、高效:碳纤维拉伸强度**过3550MPa,拉伸弹性模量**过2.35*(105次方)MPa,与钢筋的弹性模量相近,适合于混凝土结构的加固修复。

    施工便捷:碳纤维比重只有钢铁的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下,发挥强大的补强效果。

    补强功能:抗震加固时,提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度;
    增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强;
    保护混凝土及钢筋免受处界环境(潮湿、腐蚀性介质)侵蚀;
    抑止裂缝成长,提高劣化混凝土强度及韧性,延长使用寿命。

    耐久性:优良的抗紫外线及环境老化。

    四.性能

     试验项目

    配套树脂

     

      底胶正拉粘结强度

    2.5MPa以上(混凝土破坏)

     

      找平腻子正拉粘结强度

    2.5MPa以上(混凝土破坏)

     

    Z10

    浸渍

    树脂

    正拉粘结强度

    2.5MPa以上(混凝土破坏)

     

    拉伸强度

    30MPa以上

     

    拉伸弹性模量

    3000MPa以上

     

    伸长率

    3%以上

     

    压缩强度

    70MPa以上

     

    拉伸剪切强度

    10MPa以上

     

    脂弯曲强度

    40MPa以上

     

    20型碳纤维布

       20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克,设计
       厚度0.111mm

     

    30型碳纤维布

       30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克,设计
       厚度0.167mm

     

    五.用法

    1.施工准备:按照加固设计图纸弹线确定加固位置;

    2.混凝土表面处理:打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;

    3.配制并涂刷底胶:底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合23分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;

    4.并涂刷找平腻子:底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;

    5.配制并涂刷Z10浸渍树脂:找平腻子指触干燥后,配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合23分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;

    6.粘贴碳纤维布:涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压,确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂,保护碳纤维布。

    .注意事项

    本系列产品适用与5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施;养护条件:23±2℃7天;

    混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品;

    施工后需48小时以上的养护。养护过程中,请注意避免过度的震动,冲击和水分;

    远离明火,贮存温度不得**40℃;物品属可燃性产品,必须注意烟火,保管数量必须遵守消防法的有关规定;火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭;

    对皮肤及呼吸道有刺激性,操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服;使用场所应注意通风换气;使用物品后,应及时洗手;

    具体施工时,要在专业技术支持下进行。

    贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为十二个月




    混凝土拌合好后,浇筑前的二次加水对混凝土的性能影响很大,这一点得到普遍认可。一般认为:二次加水会使混凝土的抗压强度损失20%~41%,并且其后期强度增长率会减慢,耐久性降低,该现象的产生,不仅与加水量有关,而且与加水时间和养护条件有关。试验过程和工程实例均表明,混凝土拌和好后,在不加水的情况下,随时间的延长,强度逐渐降低,3~4h内降低的幅度不是很大。混凝土出机时间越长,恢复初始坍落度需要的后加水量就越多,并且混凝土强度等级越高,加水后期抗压强度受影响越明显。很多学者注意到施工现场和长时间放置后二次加水对混凝土的影响,而现实中,常会遇到搅拌好的混凝土坍落度小于设计要求,废掉浪费,大部分会采取再次加水的方法进行调节,而此时的二次加水对混凝土后期性能(特别是抗压强度)的影响如何,是个值得分析的问题。
    向定量混凝土中加入定量水后,进行容重、密度和抗压强度等一系列试验分析,观察短时内二次加水对混凝土后期性能的影响。


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