1)、 为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应换。
5)、 清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、 重新安装阻火层时,应新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
所选用的阻火器,其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。
与燃烧器连接的可燃气体输送管道,在无其它防回火设施时,应设阻火器。
阻止以亚音速传播的火焰,应使用阻爆燃型阻火器,其安装位置宜靠近火源;
阻止以音速或音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器,其安装位置应远离火源。
不同公称直径的阻爆轰型阻火器,所要求的距火源小安装距离见表。
在寒冷地区使用的阻火器,应选用部分或整体带加热套的壳体,也可采用其它伴热方式。
在特殊情况下,可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
安装于管端的阻火器, 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时,应采用法兰连接。
安装于管道中的阻火器,应采用法兰连接。
安装于管端的阻火器,应带有可自动开启的防雨通风罩。
储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。
储罐**部的油气排放管道,应在与罐**的连接处选用阻爆轰型阻火器。
储罐**部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置
阻爆燃型阻火器。
装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。
可燃气体放空管道在接入火炬前,若设置阻火器时,应选用阻爆轰型阻火器。
词条
词条说明
与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。弯头为管件、管道连接件。用在主管道及分支管处。用以改变管道方向。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。
承插三通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压三通管道连接配件。 按照形式分为等经承插三通和变径承插三通 按照常用标准规定,承插三通的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50 压力等级 按照压力等级区分:3000LB、6000LB、900
冷拔三通-就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用冷拔三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火。冷拔三通管件加工方法是:在管道要加工冷拔三通处上作标记,并将标记处打穿。
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