石家庄处理找平层空鼓用改性环氧树脂

时间：2021-05-14作者：天津正祥科技有限公司浏览：43

正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、强度高、微膨胀的空鼓修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆，提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的好方法，工艺性价比高。
一、正祥空鼓微孔注浆处理技术适用范围：
二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的处理。 
石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓处理。
钢板空鼓：钢板与钢板、钢板与基层之间空鼓处理。
二、正祥空鼓用灌浆树脂：
正祥AB-1灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖、石材空鼓，可以采用低压和高压两种方式灌注，解决空鼓难题。
正祥AB树脂性能
型号 类型 粘度
(cps/20℃） 抗压强度
（MPa） 拉伸强度
（MPa） 粘接强度
（MPa） 延伸率
（%）
AB-1 溶剂型 60～100 ≥40 >15 >3.0 1.5


产品特点：
低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；
无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气产生污染，室内室外均可使用；
耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位：
布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试：
使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭：
为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆：
用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度：
一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补：
由于灌浆树脂固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固，修补注浆孔。
8、养护：


采用正祥空鼓微孔注浆处理技术空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏。







在混凝土工程夏季施工过程中，应采取必要的措施预防突如其来的降雨，夏季降雨一般来得快、降得急，时间短，但危害大。雨水冲刷混凝土表面，造成水胶比变大，甚至混凝土表面浆体流失，降低表面强度，容易造成起粉、起砂等质量事故。夏季施工单位应密切关注气象预报，根据气象预报决定能否浇筑混凝土，同时也应增强应对这种突发事件的能力。因此，施工单位和混凝土生产企业技术人员都必须从思想上及物质上做好充分的准备，有效应对在混凝土浇筑过程中突如其来的大雨。
（一）降雨对混凝土生产的影响
对于露天存放砂、石骨料的混凝土生产企业，降雨会造成砂、石的骨料含水量增大。虽然有的混凝土生产设备有自动检测的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表层与中下部含水的差异，常常使设备自动调整的反应变慢（主要是传感器被泥沙包裹所致）。在雨天生产混凝土时，应运用动态控制方法，要求试验员定时测定砂子的含水率。根据砂、石骨料含水率变化，及时调整混凝土生产配合比，防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果发生。
（二）混凝土雨季施工
（1）夏季多雨，应将防雨用品运到施工现场，同时派专人进行检查，下雨时将机械设备进行防雨遮盖。
（2）大雨即将来临时，混凝土尚未浇筑到工程部位，现场人员可以根据天气情况，暂停浇筑。夏季一般阵雨较多，只要保证混凝土在罐车内慢速搅拌，混凝土拌合物可以存放一段时间，待雨后浇筑。
（3）在混凝土未浇筑前，突遇大雨，雨后应排除模板内的积水，防止浇筑混凝土后局部的水胶比较大，降低了混凝土的抗压强度。
（4）对于已经浇筑完毕的混凝土板面结构，在大雨来临前应及时振捣并立即薄膜覆盖，防止雨水冲刷混凝土表层浆体。
（5）浇筑完的柱、墙等竖向结构，因其**部有伸出的钢筋，要用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墙钢筋之间塞入，将混凝土**面堵严，防止雨水流入。
（6）雨量不大需要继续施工时，应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土坍落度。混凝土浇筑时，缩短作业段，每次的浇筑宽度不宜**过1.5m，同时要做到“四个随时”，即随时浇筑，随时振捣，随时搓平，随时覆盖塑料薄膜。
（三）混凝土雨后处理
（1）待降雨结束后，立即查看已浇筑的混凝土表面是否有雨水冲刷流浆现象。若降雨时间长，混凝土接近初凝，应清除表面流失灰浆层，对雨水冲刷的结构表面摊铺稠砂浆以补偿流失的灰浆。
（2）混凝土结构的模板拆除后，及时检查混凝土表面有无麻面、孔洞、露筋等现象，发现问题及时修补。
混凝土工程夏季施工是一项具有特殊性质的施工，需要混凝土公司与施工单位密切配合，共同完成，保证混凝土工程质量。
（1）混凝土公司应从原材料进场、混凝土配合比设计、生产质量控制、运输等环节加强控制，以**出厂混凝土拌合物满足施工要求。
（2）施工单位应根据施工部位的差异，从混凝土浇筑、振捣、抹面，拆模、养护等各个环节精心施工，**混凝土结构质量，防止出现裂缝、强度不足等质量缺陷。
（3）夏季雨水多，应注意天气预报，混凝土浇筑过程中遇到下雨应及时采取措施，防止雨水冲刷混凝土表面。对于下雨来不及覆盖的混凝土结构，雨停后应及时采取措施处理。





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