CGM灌浆料施工流程
一、产品特点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应,精确定位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
1、施工准备
1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm;
1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
2、拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
词条
词条说明
1,材料调配加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果较佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间,。搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大
(1)清理:将起鼓、脱皮、裂缝、油污等部位的松动部分切割剔掉、清理干净,修补平面(路面、桥面等)的混凝土坏损面为镶嵌式修补,修补后的面层与原混凝土面层要达到同一承载面,以防止修补后的边缘凹凸不平影响工程质量,降低使用寿命。局部修补将坏损面切割成矩形后对光滑四周面要做拉毛处理,平面(路面、桥面等)大面积修补施工或修补厚度低于3mm的部位要使用铣刨机清理基底,保证修补面为坚实基底,修补厚度不小于3mm
一、混凝土基面的总体要求施工环氧地坪前新混凝土地地坪需至少固化28天,含水率低于6%,地面温度5℃以上;表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和浮浆,如有必须去除干净;表面的裂缝和其它缺陷必须进行修复;所有混凝土基面在底涂施工前须进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净、坚硬、有一定粗糙度的表面新建混凝土在施工前至少要固化28天,含水量低于6%,地温应在5℃以上。表面不得有灰尘、蜡、旧
(1)修补完成后,施工面四周做好警示和遮挡,防止修补遭到破坏。大风、高温干燥天气,混凝土修复料表面水分蒸发快,易产生塑性收缩裂缝。施工后应立即覆盖塑料薄膜。(2)使用混凝土养护液养护时,必须检测合格后才能使用。注意事项:(1)施工温度需在5℃以上,雨雪天不能施工。(2)施工时如作业面不是在润湿状态、混凝土修复料搅拌不均匀,均会导致材料有空鼓现象发生。(3)大面积施工时,宜采用立式搅拌机多袋搅拌,规
公司名: 陕西众鑫特材新材料科技有限公司
联系人: 常经理
电 话:
手 机: 18840449914
微 信: 18840449914
地 址: 陕西榆林榆阳区牛家梁镇
邮 编: