储煤仓**铸石板,铸石板原材料,铸石板经销商。金宇铸石是以**岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。金宇铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 金宇铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前金宇铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热、氟酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、**酸、碱类、盐类、水及**溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。 金宇铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,最后使介质的化学腐蚀趋于零,这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。
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词条说明
灌浆料的特性:灌浆料有水泥不具有的特点,下面我们就简要的说明下,灌浆料所具有的特点:早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、
问题一:开裂分析:1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂。2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂。3、施工环境温度影响。4、混凝土基础面处理,有无拉毛,浸水润湿处理。5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等。6、灌浆料浇注后,覆盖、养护不到位。7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。解决方法:1、优选灌浆料。
灌浆料的种类:1、普通灌浆料:有抗油要求的设备基础二次灌浆主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度 30mm<δ<200mm 的设备基础二次灌浆。2、高强无收缩灌浆料:主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复。3、精密设备特大型重工设备**灌浆料:主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所有灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性。4、加固工程
灌浆料的特点:1、微膨胀 浇注体长期使用无收缩, 保证设备与基础紧密接触, 基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。2、 抗油渗 在机油中浸泡 30 天后其强度提高 10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。3、早强高强 浇后 1-3 天强度高达 30Mpa 以上,缩短工期。4、耐侯性好 -40℃~ 600℃长期安全使用5、自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,
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