镀锌改拔丝的拉拔和镀锌特点
镀锌改拔丝在拉丝机的牵引下,盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形,达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的钢丝。拉拔钢丝使用的模具主要有固定模、辊模(见辊模拉拔)、旋转模等,并以固定模为主。
镀锌改拔丝冷拔过程中钢丝的组织与力学性能发生变化,产生加工硬化。随着冷变形程度的增加,一般钢丝的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加,而延伸率、断面收缩率等下降。
由于存在加工硬化,所以当镀锌改拔丝拉拔的变形程度达到一定值后,由于钢丝冷加工性能的显著下降而不适宜再继续拉拔,需要进行中间热处理以恢复其加工性能,一般一个拔程的减面率约为70%~90%。因此,钢丝生产的工艺流程具有往复循环的特点。
镀锌改拔丝镀层处理:
镀锌改拔丝在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金,目的是防止腐蚀和提高使用寿命。比如镀锌、镀铝、镀锌铝合金等。
词条
词条说明
根据不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。热镀锌:是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的较低厚度45微米,较高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,
磷化处理对无缝钢管冷拔的影响1. 减小摩擦。在冷拔过程中,有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数,降低表面摩擦能耗,减少拉拔力,降低拉拔力的消耗。2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损,这样不但能够降低生产成本,同时还减少了更换修理模具所用的时间,提高了生产率,并且还能减少劳动强度,保证产品的尺寸精度。3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面
冷镀锌丝和热镀锌丝的使用范围 镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。电镀锌丝使用范围:电镀锌丝主要用于加工电镀锌拧花网,电镀锌轧花网。电镀锌六角网,电镀锌菱形网,电镀锌勾花网,电镀锌电焊网,电镀锌防护网,电镀锌护栏网
根据钢丝表面净化和活化方式的不同,钢丝热镀铝工艺可分为三种。 一、熔剂法 根据钢丝表面油污及氧化膜状况,可采用酸侵蚀、熔融铅处理、直接火加热燃烧、碱洗等方法除去轧制油、润滑剂及其他污物。采用熔融铅处理时,熔融铅的温度保持在400-430摄氏度。当钢丝通过熔融铅槽时,高温的铅液可将钢丝表面的油污蒸发或烧掉,粘附在钢丝表面的污垢或拉拔润滑剂也容易被铅液“刮”去。熔融铅处理对钢丝表面油垢的清除效果大,
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