钢丝绳检测报废判定原则有哪些?
1、表面断丝数达该绳总丝数的10%或者一捻距内出现2处断丝。吊运炽热金属或危险品的钢丝绳断丝数到达5%,则判定报废
2、钢丝绳表面层钢丝或内部有明显腐蚀现象,则判定报废。
3、钢丝绳磨损达表面原丝径的40%,则判定报废。
4、钢丝绳直径减少量达7%或维芯增大5%,则判定报废。
5、整股断裂或烧坏则判定报废。
6、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形较严重则判定报废。
7、钢丝绳发生扭结、挤出、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形则判定报废。
8、钢丝绳与接头部位有裂纹或滑移变形、严重抽脱、位移等抽脱现象则判定报废。
词条
词条说明
热镀锌丝在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌丝的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌丝所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。镀锌丝镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:镀锌丝基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层; 合金层中的锌离子进一步向基体
镀锌丝在镀锌前需要注意哪些? 镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,较高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝和其他镀锌工艺相比,镀锌时对低碳钢丝进行镀前清
拉拔工艺先镀后拔工艺:为提高镀锌钢丝性能,采用钢丝经铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺。典型工艺流程为:钢丝—铅淬火—镀锌—拉拔—成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程较短的一种,可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀钢丝力学性能好,电镀锌后拉拔使锌层致密耐。两者均可得到薄而均匀的锌层,降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。中镀后拔工艺:中镀后拔工艺流程为:钢丝—铅淬火—一
一.不论油还是用水作润滑剂,周期性不更换的话也会造成304L不锈钢丝断掉。由于在拉伸过程中有一些颗粒脱落,流动会堵塞在模具的压缩区。所以我们必须进行周期性更换润滑剂。二. 收线轮假如绕线夹线,会造成304L不锈钢丝断掉。在控制理论基础研究起步发展张力时,有时需在定速轮上绕几道线。必须认真绕好,不能夹线。三.模具上机,如尺寸不正确会造成304L不锈钢丝断掉。如果模具上机使用尺寸不正确,会造成正常压缩
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