碳纤维布及配套树脂
(含正祥Z10浸渍树脂)
一.概述
碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分,适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术,配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
二.用途
n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固;
n 底胶:增强混凝土基底强度,提高粘结力;
n 找平腻子:将涂刷过底胶的混凝土表面抹平,修补圆弧;
n Z10浸渍树脂:浸透碳纤维,同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。
三.特点
n 高强、高效:碳纤维拉伸强度**过3550MPa,拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa,与钢筋的弹性模量相近,适合于混凝土结构的加固修复。
n 施工便捷:碳纤维比重只有钢铁的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下,发挥强大的补强效果。
n 补强功能:抗震加固时,提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度;
增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强;
保护混凝土及钢筋免受处界环境(潮湿、腐蚀性介质)侵蚀;
抑止裂缝成长,提高劣化混凝土强度及韧性,延长使用寿命。
n 耐久性:优良的抗紫外线及环境老化。
四.性能
试验项目 | 配套树脂 | |
底胶正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) | |
找平腻子正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) | |
Z10 浸渍 树脂 | 正拉粘结强度 | 2.5MPa以上(混凝土破坏) |
拉伸强度 | 30MPa以上 | |
拉伸弹性模量 | 3000MPa以上 | |
伸长率 | 3%以上 | |
压缩强度 | 70MPa以上 | |
拉伸剪切强度 | 10MPa以上 | |
脂弯曲强度 | 40MPa以上 | |
20型碳纤维布 | 20型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于200克,设计 | |
30型碳纤维布 | 30型加固修复结构用碳纤维布。单位面积质量每平方米不低于300克,设计 |
五.用法
n 1.施工准备:按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
n 2.混凝土表面处理:打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底胶:底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平腻子:底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;
n 5.配制并涂刷Z10浸渍树脂:找平腻子指触干燥后,配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂 : 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘贴碳纤维布:涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压,确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂,保护碳纤维布。
六.注意事项
n 本系列产品适用与5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施;养护条件:23±2℃、7天;
n 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品;
n 施工后需48小时以上的养护。养护过程中,请注意避免过度的震动,冲击和水分;
n 远离明火,贮存温度不得**40℃;物品属可燃性产品,必须注意烟火,保管数量必须遵守消防法的有关规定;火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭;
n 对皮肤及呼吸道有刺激性,操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服;使用场所应注意通风换气;使用物品后,应及时洗手;
n 具体施工时,要在专业技术支持下进行。
n 贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为十二个月
聚羧酸系减水剂发生霉变会对其质量产生影响,严重时会导致混凝土质量事故。建议采取以下措施。
(1) 选用优质的葡萄糖酸钠作为缓凝组分
目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多。具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量,从而降低复配有葡萄糖酸钠的聚羧酸系减水剂腐败变质的风险。
(2) 复配一定量防腐剂
在聚羧酸系减水剂生产过程中复配一定量防腐剂,能有效防止聚羧酸减水剂的腐败变质。目前市面上的防腐剂主要有亚硝酸钠、苯甲酸钠和异噻唑啉酮。其中异噻唑啉酮是一种较为广泛、高效、低毒、非氧化性杀菌剂,适用的pH值较广,用于减水剂防霉杀菌是较为理想的。防腐剂的添加量为每吨聚羧酸系减水剂(0.5-1.5)千克。
(3)注意储存环境
尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。曾做过测试,将一份聚羧酸系减水剂分别放置在阴凉、无阳光直射的储存瓶中,另一份放置在阳光可以直射到的储存瓶中,发现放置在阳光直射的储存瓶中的减水剂很快就霉变发黑。
另外,聚羧酸系减水剂储存容器尽量使用非金属材料,否则金属材料的腐蚀也会引起减水剂变色甚至变质。如不锈钢罐会使储存的减水剂变成红色,铁罐会使储存的减水剂变成绿色,铜罐会使储存的减水剂变成蓝色等。
(4)合理预估工程上聚羧酸系减水剂使用量
一些工程项目上,由于受工程进度、天气环境等因素影响,聚羧酸系减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸系减水剂放置在工地的时间有的**过3个月甚至更长,腐败变质时有发生。所以建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期,做到有计划的使用,保证聚羧酸系减水剂的消耗与补充处于动态平衡。
(5)减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用
目前有一部分减水剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐等进行防腐。其虽然相对成本较低,但效果并不好,同时甲醛也会随着时间、温度、pH值等因素变化而逃逸,仍然出现腐败变质现象。尽量选用优质杀菌剂复配使用,对于已经腐败的减水剂储存罐,应清洗干净再补充新的聚羧酸系减水剂。
另外,对于已经霉变但霉变程度较轻的聚羧酸系减水剂,也有相关的方法进行处理回收,如加热处理或掺入双氧水或液碱的方法。相关文献的研究结论表明,经处理后,霉变的聚羧酸系减水剂可以恢复原有性能,颜色与原有产品接近,且异味能被清除。
词条
词条说明
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