煤气管道补偿器种类有几种?

    管道自动补偿

    它是利用管道敷设上的自然弯曲来吸收管道的热伸长变形,常见的有L形或z形。L形与z形补偿器(又称自然补偿器)可以利用管道中的弯头构成,且便于安装。在管道施工中,应充分利用这两种补偿器做热膨胀的补偿,然后再考虑采用其它种类的补偿器。自动补偿的优点是可以节省补偿器,缺点是管道变形时产生横向位移。

    方形补偿器

    方形补偿器广泛用于碳钢、不锈钢管道以及有色金属管道。它是由4个90。弯管组成,采用冷弯法或热弯法弯制,也可以采用折皱弯头。方形补偿器的优点是制造方便,轴向推力较小,补偿量大,运行可靠,严密性好,不需要经常维修。其缺点是单面外伸臂较长,占地面积较大,需要增设管架,当管径较大时不宜采用。

    填料补偿器

    填料式补偿器又称套管式补偿器,它可以分为铸铁和钢制两种。填料补偿器的工作原理是当管道热胀冷缩时,大小套筒作相对移动以吸收其膨胀长度。填料与套筒之间因为摩擦产生反推力,其大小与管道内压力成正比,而与管道的变形量无关。安装时,填料式补偿器的大小套简两端各有一个支点,一个固定,一个滑动。这种补偿器的优点是占地面积小,安装简单,流体阻力小,壁厚耐腐蚀,有较大的补偿能力。其缺点是造价较高,制作较为困难,容易漏水、漏气,它适用于温差大、内压力低以及介质不易泄漏的管道,常压煤气管道中常采用。

    鼓形补偿器

    鼓型补偿器安装简单,流体阻力小,但补偿能力小,强度较弱,一般用于直径大,低压而又怕泄
    漏的介质,在高炉煤气输送中常用。鼓型补偿器应配置在距离不大于6 m的曲早片支架,而且一般布置在两固定支架中间。鼓型补偿器优点是制作较容易,投资较省;缺点是抗腐蚀性不好。

    波纹补偿器

    煤气管道上常用的是波纹补偿器。波纹补偿器主要元件是波纹管;主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲劳强度等。一般设计管网时要求波纹补偿器在满足强度、稳定性和疲劳寿命前提下,补偿量越大越好,刚度值越小越好。波纹补偿器允许的补偿能力一般按大补偿能力的1/2~2/3计算。为了防止横向**,波纹补偿器的波数不宜太多,一般常用的是1~4个波,因为波数太多就会破坏对称变形。
    波纹补偿器安装时的环境温度**补偿零点温度,应预先压缩,如果安装时的环境温度低于补偿零点温度,则应预先拉伸。通常,波纹补偿器所用的材料为奥氏体系列不锈钢(如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10)及碳钢,也可以选用特种合金、高温合金、高镍合金等金属材料,以及硅橡胶、氟橡胶等复合非金属材料。这是在煤气管道补偿中应用为广泛的一种补偿器,也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。

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    词条说明

  • 管道三通的焊接方法

    焊制三通的接头焊接应采取单面焊双面成型法。跨接式三通,焊接时焊枪以指向厚壁管为主,严格控制焊接线能量,防止焊接变形。插入式三通,焊枪以偏向主管为主,故焊接线能量可以大些。在焊接时还应控制好焊接速度及层间温度,防止焊缝冷却过快。 焊脚高度 通常对于全焊透的角焊缝,一般焊脚高度为K≥1/3*S(壁厚较薄的工件),且不小于6 mm即可。 焊接质量的控制 焊制三通的垂直度误差应不大于2L‰,且≯2。为了

  • 非标法兰和法兰有什么区别?

    1、法兰片属于通用件,各种规格的法兰的外径、螺孔、厚度都是固定的。而且法兰片考虑了安全因素,所以尺寸与厚度取的安全余量比较大。2、不锈钢非标法兰片一般是企业或者个人为了节约材料,或者就地取材,一般加工厂的不锈钢非标法兰片都会设计的比法兰片小一点、薄一点,以节约材料,也可以改密封面形式,比如用O型圈密封,设备商根据实际使用情况,可以自行设计法兰的规格尺寸,一般不锈钢非标法兰片都有图纸。要标明:法兰的

  • 法兰伸缩器种类

    法兰伸缩器是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,不仅提高工作效率,而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。松套伸缩节安装在管道上后,拧紧螺母弹性密封圈,在螺母压盖的作用下相互斜度,紧压在管子外圈起密封和连接作用。当温度变化时管子能在接头中间自由

  • 钢板的加工方法

    加工方法编辑1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3、高级别钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为

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