吉林省隧道二衬混凝土表面增强剂应用案例

时间：2021-06-25

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，较大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围：

已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点：

1.快速渗透：一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm；

2.耐久增强：单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%，还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定；

3.起效迅速：一般3天后有明显效果，一周后达到效果后稳定不变；

4.保持外观：涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变；

5.绿色环保：不含重金属，无毒，不燃，不挥发，甲醛及 VOC含量远低于行业标准，满足室内环保要求；

6.使用简便：直接喷涂，滚涂。省时省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。

8.参数：

序号	指标	参数
1	外观	无色或半透明液体
2	抗老化	20年
3	抗渗性	0.1ml/小时
4	游离甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法：

1. Z2-T使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，先遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行*二遍涂刷，方法同上，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.*六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，温度为10-30℃之间为宜；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

祥焕砼Z2-T混凝土增强剂贮存、包装及注意事项：

贮存：本品应存放在通风阴凉处，密闭储存。

包装：50公斤/桶。

注意事项：本品无毒、不燃。接触釉面或玻璃表面后应立即用水清洗，以免影响外观。

**祥焕砼Z2-T混凝土增强剂的产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验，鉴于混凝土自身的复杂性，我们的使用建议无法涵盖所有可能情况，大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通，确保产品的使用效果。

现代混凝土中，矿物掺合料已经是必不可少的成分，矿物掺合料的掺入对混凝土用水量和外加剂吸附量有很大影响。Thomas根据大量的实验给出需水量比Y与粉煤灰细度A1（45μm筛余%）之间的关系如下式：当烧失量3%～4%时
Y=88.76+0.25A1，相关系数r=0.86；
当烧失量5%～11%时
Y=89.32+0.38A1，相关系数r=0.85。
优质粉煤灰可以减少用水量，提高混凝土拌合物的坍落度、流动性，又能改善混凝土的和易性及可泵性；同时，优质粉煤灰还能降低混凝土泌水率和干缩率，有效地提高了混凝土质量。
影响粉煤灰质量的另一因素是烧失量，烧失量对粉煤灰质量的影响是由于未燃尽的残碳的存在，这些粗大多孔的碳颗粒不仅使粉煤灰的需水量及外加剂的吸附量增大，进而增大混凝土坍落度损失，也对混凝土引气剂的效果产生不利的影响，因为这些碳粒更容易吸附引气剂。高烧失量粉煤灰通常需要更大剂量的引气剂（掺量要增加0.001%～0.002%）。此外高烧失量的粉煤灰因为含碳组分高的颗粒比较轻，在混凝土搅拌、运输和成型过程中容易浮到表面造成混凝土的离析。
矿物掺合料对混凝土的凝结时间与不掺矿物掺合料的普通混凝土相比，具有一定缓凝、保坍效果。在温度20℃，当粉煤灰掺量为30%时，混凝土初凝时间增加34.6%，终凝时间增加25.6%，减少混凝土坍落度损失。矿粉掺量为30%时，混凝土初凝时间增加10.9%，终凝时间增加8.2%。在掺量20%～30%，混凝土初终凝时间延长较大。温度每升高10～15℃，矿物掺合料可以增加5%～10%，从而降低水泥用量，减少混凝土坍落度损失。但应注意调整混凝土的凝结时间，特别是日平均温度不足10℃时，应调整混凝土配合比，降低混凝土中矿粉掺量(甚至不掺)或改变外加剂的品种来调整凝结时间。矿物掺合料应选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰及S95矿粉。
另外，如果掺合料的细度过细，比表面积大，则会增加对水分的吸收，对混凝土拌合物的坍落度产生不利影响。如硅粉掺量增加1%，用水量增加5～8kg，如果掺合料的细度过细时，应注意混凝土坍落度变化以便控制坍落度损失。

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