我们再来了解锻造法兰

    生产工艺流程:
    锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
    自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
    一、自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
    1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
    2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
    3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
    4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
    5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
    6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
    二、模锻
    模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
    1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
    2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
    通俗地讲,锻造法兰质量好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
    无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
    三、割制法兰
    在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
    四、卷制法兰
    用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工

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  • 词条

    词条说明

  • 聚氨酯保温管特点

    1.降低工程造价据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。2.热损耗低,节约能源高温预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导

  • 高强螺栓与普通螺栓的区别

    高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。二者的区别可以从以下几方面来分析: 从原材料看: 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。 从强度等级上看: 高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级

  • 橡胶软接头如何使用

    1 必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号,其数量根据减噪位移要求选择。2 当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用**工作压力一个档位的接头。(如:管道启动瞬间压力>1.0MPa时,应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力>1.6MPa时,应选用2.5MPa的接头)。3 当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。4 连接橡胶

  • 焊接三通生产工艺

    焊接三通一般分为等径三通,异径三通,材料有碳钢,合金钢和不锈钢。焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用焊接三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火。焊接三通被广泛用石油、航天制药、化工

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