【铝板雕花】7075铝板淬火加热速度选择的依据

时间：2021-09-18

7075铝板淬火加热速度选择的依据淬火加热速度的选择一般从以下几个方面考虑：

(1)淬火加热速度可以影响淬火再结晶晶粒尺寸，因为*二相有利于再结晶形核，高的加热速度可以保证再结晶过程在*二相溶解前发生，从而有利于提高形核率，获得细小的再结晶晶粒，因此应该采用快速加热方法。(2)从提高生产效率的观点出发，也应采用快速加热，因为这样可以缩短退火时间、节约能源和提高生产效率。快速加热一直是可以选择的方法，如采用盐浴淬火、单件(单片连续淬火、薄板连续淬火(空气加热式连续淬火、气垫式连续淬火)、差温加热淬火等。(3)当淬火工件尺寸大、形状复杂、壁厚差大、装炉量较多时，如果加热速度过快，可能会出现加热不透或不均匀的现象，以及由于表面和心部存在温差而产生较大热应力，此时应控制升温速度。如在低温阶段，升温速度可以大一些，在高温阶段，升温速度就应该小一些；对于形状较其复杂、壁厚差较大的铝合金锻件，必要时可在工艺上明确规定锻件的入炉温度，锻件必须在炉温低于规定温度时才能进炉。(4)在**高强7075铝板中采用单级强化固溶(高温固溶)时，要控制加热速度，慢速升温，一般采用不**60℃/h的速度加热到460~470℃,然后再改定温到480℃以上，其目的是使**个低熔点的 AIZnMgCu相全部固溶，同时更好地溶解S相，且能够防止金属发生过烧。

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