催化剂的组成
绝大多数催化剂有三类可以区分的组分:活性组分、载体、助催化剂。
活性组分是催化剂的主要成分,有时由一种物质组成,有时由多种物质组成。
载体是催化活性组分的分散剂、黏合剂或支撑体,是负载活性组分的骨架。将活性组分、助催化剂组分负载于载体上所制得的催化剂成为负载型催化剂。
常用载体的类型:低比表面积的有:刚玉、碳化硅、浮石、硅藻土、石棉、耐火砖;高比表面积的有:氧化铝、SiO2-Al2O3、铁矾土、白土、氧化镁、硅胶、活性炭。
助催化剂是加入到催化剂中的少量物质,是催化剂的辅助成分,其本身没有活性或者活性很小,但是它们加入到催化剂中后,可以改变催化剂的化学组成、化学结构、离子价态、酸碱性、晶格结构、表面结构、孔结构、分散状态、机械强度等,从而提高催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命。
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词条说明
应用范围络合铁脱硫工艺, 可广泛应用于如下含硫气体的脱硫:(1)各种含硫化氢废气;(2)炼厂气、天然气;(3)胺法、低温甲醇洗、Selexol 尾气和克劳斯尾气;(4)煤气化装置及合成氨厂工艺气体。基本原理络合铁法脱硫的基本原理是, H2S 在碱性溶液中被 Fe3+的络合物Fe3+L n 氧化成单质硫,而本身被H2S 还原成Fe2+Ln ,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln, 循环使用。基本流程
天然气脱硫技术是具有物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种方法进行脱硫的技术。技术特点1、天然气净度可根据实际需要调节,可以平稳的控制煤气中的H2S的含量。2、与干法脱硫相比,虽然投资是干法脱硫的2-3倍,但是运行成本低,1000Nm³实际脱硫费用为4元左右,避免了干式脱硫系统因脱硫剂再生后脱硫效果差及硫的吸附等原因而导致的生产成本增加的问题。3、具有操作稳定、运行安全,脱硫效率高的特点。脱硫效率可达
络合剂基本信息络合剂能与金属离子形成络合离子的化合物。在电镀溶液中,除少数电镀液,如酸性溶液镀铁、镀镍、镀铬、镀铜没有使用或不必使用络合剂外,其他大多数电镀液,如碱性溶液镀银、镀金、镀铜、镀锌、镀锡、镀铜锡合金等都需要使用络合剂。如氰化物、氢氧化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等,在电镀生产中作为络合剂得到广泛应用。络合剂在印染行业又谓称螯合剂、螯合分散剂、金属封锁剂、水质软化剂等。络
络合铁脱硫催化剂的原理:络合铁脱硫催化剂的基本原理是, H2S 在碱性溶液中被 Fe3+的络合物Fe3+Ln 氧化成单质硫,而本身被H2S 还原成Fe2+Ln,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln,循环使用。络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化物的方法,它的特点是吸收剂无毒、能一步将H2S 转变成元素S, H2S的脱除率可达99%以上。络合铁脱硫技术适用于H2S 浓度较低或H2S
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