乐山市混凝土构件色差调整材料

时间：2021-10-13

祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。

一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

二、特点
1.颜色的多样性：Z4-XF**的特点就是颜色的多样性，主剂搭配色浆，用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色；

2.优异的遮蔽性：平色用，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；

3.优异的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；

4.水性环保，无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；

5.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；

6.施工简单，操作方便，滚、喷均可。

水泥生产过程影响水泥与外加剂适应性的因素
2.1 熟料质量的影响
熟料中四种矿物对外加剂的吸附程度是不同的，吸附量由大到小的顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S，尤其C3A的吸附量远远大于其他三种熟料矿物。外加剂主要吸附在水化产物上，由熟料矿物水化速度和产物的比表面积所决定。C3A含量高的外加剂适应性差，C3A含量越高，吸附外加剂的量越大，混凝土坍落度损失越大。
但C3A含量相同的不同熟料，与外加剂的适应性不见得就相同。A厂熟料中C3A含量为9.0%，熟料标准稠度为26.0%；而B厂熟料中C3A含量同样为9.0%，而熟料的标准稠度却只有24.0%左右。分析认为，这与原料的成分及煅烧的温度有很大关系。两厂虽然C3A含量差不多，但A厂熟料中Al2O3含量较高，达5.8%以上，为控制C3A含量，强行把熟料中Fe2O3含量控制到3.6%甚至更高，再加上烧成温度偏低，虽然表面上看起来C3A含量差不多，但实际的熟料性能却相差很远；B厂Al2O3含量不到5.0%，加上烧成温度足够，控制同样的C3A含量，性能却好很多。分析原因，原料中过多的Al2O3含量全部带入熟料成分中，如果Fe2O3含量保持不变时，熟料IM能得到控制，但熟料中C3A含量会大大增加。为了控制熟料中C3A含量往往选择增加Fe2O3含量，结果就使熟料的IM降低，熟料液相量增加，熟料结大块严重。如果烧成温度不够，熟料烧成质量会受到很大影响，欠烧料甚至黄心料会大量出现，熟料致密度受到影响，熟料fCaO增加。且大块熟料进入冷却机后，冷却效果得不到保证，严重时会出现红料，这样的熟料强度得不到保证，到了水泥粉磨时，出磨水泥的温度会大大提高，严重时造成石膏脱水等。这样的水泥对外加剂的吸附会大大增加，与外加剂的适应性就会很差。因此，控制原料中的Al2O3含量对于提高水泥与外加剂的相容性很重要。
这个例子也证明了熟料烧成温度、烧成速度以及冷却速度和fCaO含量对水泥与外加剂适应性的影响。
在原燃材料相同、烧成制度相同的条件下，高温烧成的熟料与低温烧成的熟料表现出的性能不同。高温快烧的熟料，硅酸盐矿物固熔较多其他组分，其固熔量随温度的升高及烧成速度的加快而增大，水泥强度自然较高，与外加剂相容性好。低温烧成的熟料，硅酸盐矿物活性较差，水泥强度较低，水泥标准稠度用水量大，与外加剂相容性差。熟料急冷使大部分矿物以玻璃体存在，所磨制的水泥与外加剂相容性好，凝结时间正常，水泥强度较高；反之，急冷效果差时，熟料中β-C2S转变为γ-C2S，硅酸盐矿物活性降低，C2A与CAF大量析晶，水泥与外加剂相容性变差。熟料煅烧时，fCaO含量应控制在一定范围内（建议控制在1.0%以内为宜），减水剂与水泥的适应性良好，**过一定范围，对掺减水剂的混凝土流变性影响较大，其间接反映了熟料的烧成情况，过高的fCaO还会影响到水泥浆体流动性。

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词条
词条说明
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