广东GRG厂家饰纪上品GRG材料曾参与过构建这些唯美的室内装饰

时间：2025-03-10

SCR30DV变频空压机特点

1．-专业定制的变频器，控制器采用PLC+文本显示器，可以随意编程，便于升级和维护；变频控制采用通讯控制，提高可靠性，减少线缆链接；

2. 真正的矢量控制

--低频启动力矩大，运行电流小（同样负载时与V/F控制的变频器比）；
--矢量变频器还有输出力矩限制功能，保护电机；

3. **强的抗干扰能力

--严格的电磁兼容性测试，通过CE认证；

4. 丰富的应用经验

--当用气量小时，可以休眠，完全停机；
--没有长时间下限频率运行的过程；既达到最大限度的节能，减少电机发热；
--当气压低于下限值后，可以直接带载启动不跳闸；

5. 多种解决方案兼容

--工频驱动，Y－△启动；
--工频驱动，直接启动；
--单变频方案：主机变频器驱动；
--双变频方案：主机、风机双变频；
--工/变频兼容驱动，工频直接启动；
--工/变频兼容驱动，工频Y－△启动；
各种方案灵活配置，主机、风机双变频给您带来的不仅仅是稳定的压力，还有恒定的温度，风机变频能精确控制空压机排气温度，防止空压机油内结水，减少故障点。

6. 供气压力稳定

采用双PID算法对排气压力进行控制，即提高了系统的响应速度，又减少了压力过冲。

7. 节能

--减少空载损耗和压差损耗，快速收回成本；

8. 电源适应性好

--由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；
--对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；
--无电磁阀的频繁起停，冲击电流小，减少对电网的污染；

9. 噪音小

--变频无级调速，减小噪音；
--由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小；
--若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音；

10. 环境适应性好

--高低温适应性好，用户可以根据实际需要，选择不同温度等级的产品；
--*特三防漆处理，对于有高湿、粉尘多的地方都能正常工作；
--变频器的设计采用了“三文制”结构设计(散热/驱动/控制)，用户可以采用嵌入式安装方式，

进行温度区间分离安装
 
 
一）.矢量变频空压机节能原理

变频器矢量控制技术是将电动机定子电流分解为正交的励磁电流和转矩电流两个分量，分别进行控制。使电机在低频（0.5HZ）时，也能保证150%的输出扭矩。从而使空压机能够完成休眠、带载直接启动等等功能。由于采用了矢量变频技术，使电机电流使用率大幅提高，实现最大限度的节能。

1.可变流量，避免加卸载控制的浪费

如图1所示，工频控制时,机组需要频繁对电磁阀进行加卸载，每次加卸载都
会有电流突变，而变频控制时,变频器通过调节电机转速,根据实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，也避免了卸载浪费损耗.
 
 
2.恒压供气，避免压差产生的浪费

如图2所示，工频机组是通过设定“工作压力上限”和“工作压力下限”，排气压力在工作压力上限和下限之间不停的浮动。而变频机组则可以根据实际的用气量自动调节电机的转速;并采用了先进的PI调节算法,使排气压力稳定在设定压力0.01Mpa的位置。

例如：假设实际用气压力为7Bar，工频机组设定“工作压力上限”和“工作压力下限”分别为6bar和8bar。压力就在8bar和6bar之间浮动，而电磁阀在8bar时卸载，6bar时加载，2bar压差就带来了高负荷电流损耗。图中阴影部分即为节省的能耗。 
 
二）.矢量变频空压机特点：

1.省电
矢量变频空压机采用矢量变频节能技术，具体原理参见变频空压机节能原理一节。

2.供气压力恒定
普通空压机，通过设定“工作压力上限”和“工作压力下限”将气压稳定在一定的范围，这就导致，气压必定是不稳定的，而且有很大的浪费，降低生产效率，严重的会降低产品质量。而矢量变频空压机通过内部PI调节，可以产生恒定气压。
矢量变频器的高速响应对用气突变的应用场所特别的适合. 如工业控制用汽缸/袜机等等.

3.噪音低
变频空压机启动、运行平稳，没有普通螺杆机的频繁加卸载声。如果采用双变频控制（主电机、风机双变频），则效果更好，而且空压机排气温度可以控制在±2度以内，避免散热器结露。

4.对电网冲击小（自发电用户装机容量小）

变频空压机启动电流小，电磁阀加、卸载时电流平稳升、降，对电网冲击小，因此配电容量也比非变频空压机的要小。

5.减少机械损耗、提高使用寿命
变频空压机减少了电磁阀的频繁加、卸载，提高电磁阀的使用寿命，避免长期高速运行对机组的损耗。而且电磁阀在初次上电后，几乎不再动作，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，节省运行费用。

6.休眠功能
在用气量很小,或是不用气的情况下,系统会进入休眠状态.实现最大限度的节能.在休眠中,实际压力达到休眠唤醒压力时,变频器高速响应,立即启动.
休眠功能有效时,变频器必须工作在矢量模式.

三）.变频空压机节能分析(参考数据)
举例一台22KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，电费0.7元/度，与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗： 
其中：
A、空载损耗：
30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×37KW/小时）×8000小时/年×0.7元/度=41580元/年


B、压差损耗：
70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×37KW/小时）×8000小时/年×0.7元/度=30184元/年。
综上所述，变频机组交普通机组节能41580+30184=71764元/年，

按照上述方法计算得到各种功率变频机组每年省电金额：
功率/KW
 7.5
 11
 15
 22
 37
 55
 75
 90
 110
 250
 
省电/万元
 0.97
 1.43
 1.96
 2.86
 4.83
 7.17
 9.78
 11.70
 14.35
 32.6

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