混凝土空鼓裂缝修补胶 环氧树脂胶
地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。
一、 地坪空鼓的原因分析:
1. 混凝土的自身收缩:找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也出现脱层。
2. 界面清理不:找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3. 承载力及振动:厂房内停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
4. 钢筋网片:地坪施工过程为,在底板上制作的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。
5. 伸缩缝:伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓:大量空鼓出现在伸缩缝两侧,原因是伸缩缝切割后,混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
6. 界面剂:界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一,市面上的界面剂良莠不齐,大量界面剂的渗透性,粘接强度达不到标准要求,无法达到双向渗透,粘接的作用,从而无法杜绝空鼓的出现。
裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从的形成原因人手。正确判断和分析的成因是有效地控制和减少产生的较有效的途径。
(一)混凝土的收缩
(二)混凝土材料及配合比
裂缝空鼓的修复—环氧树脂灌注胶
弘盛瑞达是集建筑物裂缝空鼓调查、诊断、修复为一体的机构,以创的自动压力灌浆技术良好国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科,承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项工程、民用建筑进行了加固修复并良好效果。 环氧树脂灌浆材料浆液性能
环氧树脂灌浆材料固化物理性能
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工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度;
2 、基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
3 、确定注入口:一般按照 20 ~ 30cm 距离设置一个注入口,注入口的位置尽量设置在裂缝较宽,开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4 、封闭裂缝,采用封缝胶,先加水搅拌成膏糊状,然后沿裂缝表面刮涂,留出注入口;
5 、安设塑料底座:揭去注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6 、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7 、灌浆:松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入;
8 、注入完毕:待注入速度降低,确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9 、灌浆树脂固化后,敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
现场施工准备材料
1 、 600ml 烧杯,配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套,工人防护用。
3 、开刀( 2cm 左右宽),配封缝胶。
4 、小铁板,配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝,擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉,加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机,打磨混凝土用。
施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ~ 22 ℃ 环境下使用;若**过 22 ℃ ,可适当减少乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ~ 1 ),避免发热过;若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ~ 1.2 ),以加反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗,注入完毕,用酒精清洗灌浆器后保存,以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉,干燥通风的环境中,使用期限可达 12 个月.
词条
词条说明
施工方法基层处理 1、聚合物抗腐蚀砂浆基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应浮锈。2、有渗漏处须先用堵漏剂进行处理,保持基面湿润至无明水为准,以达到佳的聚合物抗腐蚀砂浆施工效果。材料配制 1、先将聚合物抗腐蚀防水砂浆胶液/水倒入桶中,然后按照胶液/水:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。 2、可以采用机械搅拌或
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