祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全,使用简便。能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应,生成大量枝蔓状的钙石晶体,堵塞毛细孔并形成立体网状结构,增加混凝土密实性,较大地提高混凝土表层的强度和硬度,形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且,还兼具减少碳化深度,提高耐久年限作用。
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围:
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点:
1.快速渗透:一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm;
2.耐久增强:单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%,还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定;
3.起效迅速:一般3天后有明显效果,一周后达到效果后稳定不变;
4.保持外观:涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变;
5.绿色环保:不含重金属,无毒,不燃,不挥发,甲醛及 VOC含量远低于行业标准,满足室内环保要求;
6.使用简便:直接喷涂,滚涂。省时省工;
7.降低碳化:本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。
8.参数:
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 外观 | 无色或半透明液体 |
2 | 抗老化 | 20年 |
3 | 抗渗性 | 0.1ml/小时 |
4 | 游离甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
5 | VOC(g/L) | 41 |
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法:
1. Z2-T使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,先遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行*二遍涂刷,方法同上,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.*六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,温度为10-30℃之间为宜;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
(3)含水率
含水率是搅拌站生产过程中质量控制较重要的指标之一,砂含水率的波动对混凝土拌合物状态影响比较大。砂含水率波动1%,混凝土拌合物生产用水量变化8kg/m3左右,拌合物坍落度变化20~40mm。生产时,应时刻对砂含水率进行监视,将用水量控制到一定范围内,保持混凝土工作性的稳定。
(4)含石率
含石率是指细骨料中粒径**过4.75mm的颗粒含量,其含量的大小对混凝土拌合物和易性具有重要影响,也是调整砂率的主要原因之一。目前,砂中含石率问题越来越**,生产时应予以重视。
(5)泵送混凝土为什么**选用中砂
因为中砂的级配合理,0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右,此部分颗粒在混凝土的砂浆中于泵管内紧贴管壁,摩擦阻力很小,有利于泵送。粗砂摩擦阻力大,不利于泵送。细砂的表面积大,在同等强度下多使用水泥,开裂的几率高。
(6)好砂子的质量有几项要求
有以下几项:
1.粒级分布符合中砂要求;
2.粒径为中砂,大于10mm的颗粒含量较少,较多不**过10%;
3.无泥蛋,大泥块,含泥量不**过3%;
4.无树根,草根,烂泥,塑料袋等杂物。
词条
词条说明
如果墙面抹灰砂浆出现起沙,掉沙,掉面,不处理,即使刮了腻子,腻子层也会由于基层硬度差而产生脱落、起皮的问题。因此,需要对墙面抹灰层强度提升一下。先,需要把墙面清理干净,尽量要保证无浮灰,然后涂刷祥焕砼混凝土硬化剂进行硬化处理。硬化剂会渗透到砂浆层内部,可增强抹灰层的表层硬度和强度。祥焕砼Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性复合新型材料,
混凝土地面硬化剂,这一材料,无疑为解决地面起砂这一顽疾提供了快速、、成本节约且高度环保的优选方案,其性能与广泛应用令人瞩目。在地面起砂问题频发的今天,传统修补方法往往耗时费力,且效果难以持久。而混凝土地面硬化剂,凭借其特的渗透性与固化机制,能够深入地面孔隙,与混凝土中的游离钙、镁离子发生化学反应,生成坚硬的硅酸钙凝胶,从而有效提升地面的强度和硬度。这一过程不仅有效,避免了繁琐的施工流程,大大缩短了
混凝土漏筋,涨膜,蜂窝麻面等等问题出现后,我们会用**的修补材料进行修补,但是修补后混凝土的整体颜色不同,影响美观,有什么材料可以修复混凝土色差呢?修复后混凝土能整体颜色能均匀一致吗?天津市正祥科技有限公司可以根据您现场具体情况进行分析,出具有针对性的施工指导方案。 祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以解决混凝土表层颜色不同的现象
混凝土起砂主要的原因有:1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.其
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