【建筑模板厂家】剖析陶板建筑

时间：2021-06-07

发展背景：陶板建筑是从上世纪80年代初开始在德国兴起的（百度上未经证实数据），经历了二十几年的发展到了今天，其加工工艺及制作方法在岁月的磨砺中已经趋于完善。中国人*、生产陶板的时间是从2006年开始的，其发展速度缓慢，一直处于探索阶段。较近几年，国内陶板厂家在陶土板生产及加工工艺中取得了飞跃性的突破，其产品在现代建筑应用中也越加普遍。

写作背景：由于这几年建筑师对于陶板材料语言的选择及应用相对较多，我所参与深化设计及施工的项目也不占少数。2015年初至今，先后参与及主持了南京外国语学校，南京财经大学，江苏省妇幼医院，盐城月亮湾度假酒店等等一些代表性陶板项目的深化设计及施工。在此期间，参考了德国早期的陶板幕墙设计形式及现代标志性陶板建筑做法的研究，同时总结了陶板建筑在整个施工安装过程中存在的一些问题，以及如何规避这些问题作出全面的诠释。

概要：对于陶板建筑，大致通过陶板的设计形式，陶土板的规格取值，陶板颜色的分布应用，陶板幕墙的收口处理，陶土板防火做法的建议，陶板材料未来的应用预测等等进行剖析，以此给予建筑师一点建议，**作为参考。

陶板设计形式：

陶板的设计形式及做法在不同时期经历着不同的优化过程，其主要目的在于能否调节陶板的平整度，节约型材的用量，简化安装流程。陶板的平整度需要通过前后及上下两个部分来调节，左右位置在施工的过程中根据分格尺寸已经限定位置可以不作考虑。

国内的设计形式在参考德国现有的安装工艺后进行了深入优化，目前比较流行的陶土板幕墙安装系统大致可以分为四类形式：1.型材卡接形式2.板块挂接形式3.开背栓孔形式4.板块压接形式。以下对这四种形式及案例进行简单的介绍：

1.型材卡接形式：

陶板在安装时先将型材横料通过机械固定安装在主龙骨上，再将上块面板的下槽口和下块面板的上槽口卡到同一个型材横料中，通过型材横料的挤压变形将上下两个板块进行固定的安装形式。

型材卡接形式在国外较为常见，国内陶板做法在该形式的基础上进行了深入优化。常州大剧院作为公司早期的陶板建筑项目引用了该做法并进行了优化施工，其固定形式依然通过型材之间的挤压变形卡入陶板槽口，通过型材之间的配合进行限位固定。由于大剧院是弧形建筑，其通长挂件型材底座进行了折弯处理。

优点：安装便捷，利于操作，通过机械固定，龙骨之间不存在焊接变形，面板破损之后不需要进行上下拆卸，方便更换。

缺点：安装精度要求较高，型材横料有一点倾斜都会影响面板平整。机械固定后，面板上下及前后之间无法进行调节，上面板前需要对龙骨进行复核调整，施工较慢。

2.板块挂接形式：

陶土板在开模时将板块上下口边缘通孔位置开设槽口，安装固定好横向龙骨后，在板块槽口左右两侧安装**的型材挂件，然后将挂件挂在横向龙骨上，依靠板块的自重将挂件与横向龙骨连接的形式。

南京财经大学的陶板设计属于典型的陶板挂接形式，该做法在传统挂接形式的基础上进行了优化，上口挂件位置通过调节螺栓调节高低，型材挂件与面板之间增加三元乙丙橡胶垫缓冲空隙。

缺点：型材横料机械固定后无法进行前后调节（适用于单元式陶板建筑），面板安装前需事先检测主龙骨水平，增加了龙骨安装的精度要求，同时型材横料直接固定在龙骨中间，主龙骨因层间跨度过大易产生变形，型材横料每隔六个板块设置通长，一定程度上增加型材用量，同时增加造价。

南京外国语学校的陶板幕墙形式在其安装样板的时候就意识到了这个问题（前后之间无法调节），通过与东大设计院的沟通之后对其设计形式进行了进一步的优化，型材横梁安装在了主龙骨侧边，侧边增加角钢横梁上下搭接，通过角钢之间的前后伸缩调节面板的进出，相比财经大学的设计减少了铝型材的使用。

推荐设计方案：该做法在陶板挂接形式的基础上进行了优化整合，次龙骨采用加工钢件与主龙骨之间通过螺栓机械固定，方便操作，减少了焊接量，且龙骨之间不会因加焊产生变形。通过次龙骨前后之间横向穿孔调节进出配合上口调节螺栓调节高低。

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