双碱法 — — 脱硫工艺

时间：2021-12-18

作者：河北净琉环保科技有限公司

钙钠双碱法脱硫加工工艺，通称双碱法。该法主要是去除汽体中的SO2气体。适用加热炉烟气、焦炉气、锅炉生产**废气等的脱硫。

一、加工工艺特性

钙钠双碱法是先用钠偏碱吸收液开展烟气脱硫，随后再用生石灰粉再生脱硫液，因为全部反映全过程是液气相色谱中间开展，防止了系统软件积垢问题，并且吸收速度高，液气比低，吸收剂使用率高，项目投资花费省，运作低成本。

1、以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中关键为NaOH(Na2CO3)溶液，在反复流程中对离心水泵、管路、机器设备减轻浸蚀、冲洗及阻塞，有利于机器设备运作和维护保养。

2、钙基吸收液对SO2反应灵敏，故有较小的液气比，做到较高的脱硫高效率，一般≥90%。

3、脱硫剂的再生及脱硫沉积均产生于塔架防止塔体阻塞和损坏，提升了运转的稳定性，减少了运作成本费。

4、以空塔喷洒为脱硫塔构造，运作稳定性高，安全事故发病率小，塔摩擦阻力低，△P≤600Pa。

二、加工工艺基本原理

1、反映基本原理

SO2吸收反映：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca(OH) 2

Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

2、生产流程

选用锻钢炉的烟气经传热减温至≤200℃，经排烟道从塔底进到脱硫塔。在脱硫塔体布局若干层数十支喷头，喷出来微小出液做雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷洒脱硫液开展充足气液混和触碰，使烟气中SO2和尘土被脱硫液充足吸收、反映，做到脱尘除SO2的目地。经脱硫清洗后的净烟气经塔上除雾器脱干，经脱硫塔上方进到烟筒排至空气。脱硫循环系统液经塔体液气触碰除SO2后，经塔底管路注入沉砂池在这里将尘土沉积出来，发酵液经上方溢进到反映再生池，在池中与石灰粉保湿乳液制取槽招来的熟石灰开展再生反映，再生液注入泵前循环系统槽补入Na2CO3，由泵打进脱硫塔上去除SO2循环系统应用。在其中再生产出率的CaSO3及烟气中产能过剩氧转化成的CaSO4于沉砂池中沉积分离出来。

三、加工工艺优点

1、烟气系统软件

来源于锻钢烟气经排烟道风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷洒构造。设计方案空速小（4.0m/s），塔气体压力小（≤600Pa），脱硫集中化除灰、脱硫、排烟气于一体，烟气升到塔上进到烟筒排至空气。脱硫塔制做结束喷砂工艺后，环氧树脂胶防腐蚀6遍，塔体构件主要是喷头和防雾镜器，均为304金属材质。当脱硫泵出现异常时，脱硫中止反映，烟气可根据烟筒排至空气。

2、脱硫塔SO2吸收系统软件

烟气进到脱硫塔往上冉冉升起与往下喷洒的脱硫塔以倒流式清洗，液气充足触碰吸收SO2。脱硫塔选用喷嘴式空塔喷洒，因为喷头的雾化作用，瓦解成成千上万小直徑的出液，其总面积扩大数千倍，使液气得到充足触碰，气高效液相触碰总面积越大，两流传质热反应，高效率越高。因而化工厂生产制造中众多模块实际操作中有选用洗涤塔构造，具有高效率、环保节能、成本劣等优势。脱硫塔体烧碱溶液做雾化吸收SO2及烟尘，转化成Na2SO3，与此同时耗费了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出来塔外进到再生池与Ca(OH) 2反映，再生出钾离子并补入Na2SO3（或NaOH），经循环系统脱硫泵打进脱硫循环系统吸收SO2。

在脱硫塔*配有除雾器，经除雾器折流板碰冲功效，烟气带上的烟气和别的水珠、固态颗粒物被除雾器捕获分离出来。除雾器设定按时清洗设备，避免除雾器阻塞。

3、脱硫物质解决

脱硫物质最后是熟石膏浆，实际为CaSO3、CaSO4也有一部分被氧化的Na2SO4及烟尘。有潜水泥浆泵从沉砂池排出来解决好，经当然挥发晾晒。因为熟石膏浆中带有固态残渣，危害熟石膏的品质，因此一般以抛下法为高。排出来沉砂池浆体可经水力旋流器，稠厚器增浓提固后，再排入弃渣解决。

4、有关二次污染的处理

以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其物质用熟石灰再生财务出纳碱再次应用，因钠钙双碱法能节约碱耗，又避免二次污染问题。有少许的Na2SO4不能够再生被带进熟石膏浆体中，经固液分离设备，分离出来的固态沉渣开展收购堆积再做它用。饱和溶液流到再生池再次应用，因而不容易造成二次污染。

5、计划方案的特性

以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中关键为NaOH(Na2CO3)溶液，在反复流程中对离心水泵、管路、机器设备减轻浸蚀、冲洗及阻塞，有利于机器设备运作和维护保养。钙基吸收液对SO2反应灵敏，故有较小的液气比，做到较高的脱硫高效率，一般≥90%。

脱硫剂的再生及脱硫沉积均产生于塔架防止塔体阻塞和损坏，提升了运转的稳定性，减少了运作成本费。以空塔喷洒为脱硫塔构造，运作稳定性高，安全事故发病率小，塔摩擦阻力低，△P≤600Pa。

6、吸收SO2高效率及关键影响因素

PH值：PH值高，SO2吸收速度大，脱硫高效率，与此同时PH值高，积垢概率小，防止吸收剂表层提纯。

溫度：温度低有益于液气对流传热，融解SO2，但温度低危害反应速率，因此脱硫剂的溫度并不是一个单独的不会改变要素，在于进气口的烟气溫度。

石灰粉粒度分布及纯净度：规定石灰粉纯净度≥95%，粒度分布操纵Pc200~300目内。

液浆浓度值：操纵在10~15%。

词条
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