陶粒砂的几种制粒工艺
陶粒砂生产线可采用多种原料进行生产,但是无论采用何种原料,
基本都可以分为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。
生产所需的燃料可根据用户的具体情况、当地燃料供应情况采用烟煤、重油或天燃气等均可。
陶粒砂
那么,根据原料的种类及特性,陶粒砂生产线及配套的制粒工艺主要分为哪几种?
一、泥浆成球工艺
此工艺主要适用于粉煤灰或其它粉状原料,主要流程可概括为:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
二、塑性法工艺
此种工艺主要适用于粘土及粘土质的生产原料,该流程的主要流程可概括为粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
三、干法(破碎)工艺
此种工艺适用于页岩等需要破碎作业的硬质原料,主要流程可概括为:页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。
四、粉磨成球工艺
此种工艺适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,主要流程可概括为:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
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词条说明
一、原料不同1、页岩陶粒是选用**花岗岩中的页岩为原材料,经过高温和焙烧精制而形成的陶粒。2、粘土陶粒则是一种陶瓷质地的人造颗粒。主要以黏土、亚黏土等为主要原料经过加工制粒,高温烧胀制成。其中单粒径在5mm以上的轻粗集料被称作黏土陶粒。二、生产工艺流程不同1、页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段:生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。2、粘土陶粒:原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋
一、界定水处理陶粒滤料就是指用粘土、煤灰、片麻岩等原材料为首要原材料,经粉碎、方子,成型后经持续高温烧制瓷质的颗粒物商品。陶粒表层硬实,呈球型颗粒,具备比较发达的微孔板和大比表面,孔隙率高,进而截污工作能力强和滤速高。陶粒滤料生产厂家依据主要用途的不一样,将水处理用陶粒分成给水处理过滤材料和污水处理过滤材料二种。二、规定1.人工陶粒滤料不可滤后水造成有害和有危害成份。2.人工陶粒滤料的粒径范畴一般
陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。保温、隔热陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。耐火性优异普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通
陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的原料很多,陶粒的品种也很多,因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色,也有一些特殊品种
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