怎么使用搪瓷反应釜以及常见问题
一、为确保搪瓷反应釜一切正常使用期限,搪瓷反应釜不适合以下介质或物料的反映、汇聚、存储、传热等化工厂全过程。 1.一切浓度值和温度的盐酸及带有氟离子的介质或物料。 2.浓度值**过30%,温度**过180°C度磷酸介质或物料。 3.PH值**过12且温度高过80°C的偏碱介质或物料。 4.强酸强碱物料更替开展的反映全过程。 5.搪瓷反应釜在温度剧转变时,所造成过大的内应力会造成爆瓷而毁坏设备,在应用全过程中应提温或减温,坚决杜绝聚冷集热。
二、搪瓷反应釜在应用历程中需要留意的问题 1.设备添加物料不可**出公称直径容积,也不允许添加小量物料或空罐加温。物料添加设备内要坚决杜绝带入小块金属材料或脏物,针对块状硬质的物料 破碎后添加。尽可能减少物料与罐内中间的温度差,防止冷罐加温或热罐加冷料。 2.应用带夹套的搪瓷反应釜时,加温或制冷要慢慢开展,选用蒸汽换热器时,夹套内先进入0.1Mpa的蒸气维持15min再变压,直到升到实际操作 工作压力,但不能**过设计方案工作压力。 3.搪瓷反应釜应在制定的温度范畴内运作。 4.防止应用铁棍、铁锹在设备内拌和,如的确必须,可以用木棍、竹条开展实际操作。 5.搪瓷反应釜内的带翼温度计套,可按照加工工艺必须在0~90°范畴内调节于随意视角,以获得不一样摩擦阻力,调节视角应在关机情况下开展。
三、搪瓷反应釜的维护保养与维护保养 1.创建设备应用与维护保养规章制度,保证设备一切正常运行。 2.常常查验塘瓷内衬、传动系统构件、密封性状况是不是一切正常,若出现异常应妥善处理。 3.塘瓷表层黏附的物料如要清晰,运用木、竹、塑胶等非金属材料器材开展清晰,禁止应用金属材料器材。 4.常常充注传动系统构件、放料阀滚珠丝杆润滑剂,确保其稳定运作。 5.设备应维持清洁,夹套中的废弃物和化合物危害热传导实际效果,较好是每月清理一次。 6.夹套内若应用水垢清洗剂时,应在短期内进行,随后用冷水对夹套内不断清洗确保夹套内清理。
汇总,恰当的反应罐维护保养方式可以增加反应罐的使用期限而且确保其工作效能,因而在反应罐的维护保养环节中一定要循规蹈矩不可以嫌麻烦图方便。
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蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩,蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器,在蒸发器内物料与热源(蒸汽)进行热量交换,物料中的部分溶剂(一般是水)变为气态,分离出来,物料的浓度提高,以达到蒸发浓缩的目的。一、蒸发器原理蒸发器原理是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液,
回收的二手实验室离心机使用守则一. 离心机在预冷状态时,离心机盖必须关闭,离心结束后取出转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,离心机盖处于打开状态。二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上,或摆放在实验台上,千万不可不拧紧浮放在转头上,因为一旦误启动,转头盖就会飞出,造成事故!三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动离心机。四.
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。工作原理:双锥真空干燥混合机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通往蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液
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