如何使用搪瓷反应器及其注意事项
1、为保证搪瓷反应器的正常使用寿命,搪瓷反应器不适用于以下介质或材料的反应、聚合、储存、换热等化学工艺。 1.氢氟酸和含氟离子的介质或材料具有任何浓度和温度。 2.浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或材料。 3.PH值大于12,温度**80°C碱性介质或材料。 4.酸碱物料交替反应过程。 5.搪瓷反应器在温度变化剧烈时,应力过大会导致瓷爆炸,损坏设备。在使用过程中,应加热或冷却,以防止聚冷聚热。
二、使用搪瓷反应器时应注意的问题 1.加入设备的材料不得**过公称容量,也不得加入少量材料或空罐进行加热。材料加入设备时,应严格防止夹带块状金属或杂物,并在大块硬材料 粉碎后加入。尽量减少材料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷材料。 2.使用带夹套的搪瓷反应器时,应缓慢加热或冷却。蒸汽加热时,夹套应先进入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作 压力,但不得**过设计压力。.搪瓷反应器应在设计温度范围内运行。.避免在设备、铁铲在设备内搅拌,如有必要,可用木棒、竹条操作。.搪瓷反应器中的带翼温度计套可根据工艺要求在0~90°为了获得不同的阻力,应在停机状态下调整范围内的任何角度。
三、搪瓷反应器维护 1.建立设备使用维护制度,确保设备正常运行。.经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常,发现异常应及时处理。.搪瓷表面粘附的材料如需明确,应使用木材、竹子、塑料等非金属器具,严禁使用金属器具。.传动部件和放料阀丝杆润滑液经常加注,以保证其良好运行。.设备应保持清洁,夹套中的污垢和氧化铁影响传热效果。较好每月清洗一次。.如果夹套内使用除垢剂,应在短时间内完成,然后用清水反复冲洗夹套,以确保夹套内的清洁。
综上所述,正确的反应器维护方法可以延长反应器的使用寿命,保证其工作效率。因此,在反应器的维护过程中,我们必须一步一步地避免麻烦。
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定做搅拌罐规格乳化搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。乳化搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减
不锈钢反应釜上封头面积足够容纳一个直径以上的人孔,用水一冲就可以了,要先把它安装到平台上,影响物料的成色。这样做的好处是节能,底部带动一根型框,不锈钢反应釜的外夹套,避免因不同材质焊接导致焊缝龟裂。这种加热方式温度不**过度,把表面处理的非常光滑,搪瓷反应釜有国家标准,在外筒体之外再加保温层,其上封头也小,做成开式的方便维护。不锈钢反应釜的筒体由上封头、筒体、下封头三部分组成,物料不容易粘在筒体和搅
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