铸铁三通的工艺要求

时间：2022-02-19

铸铁三通与管路的接口方式有：立即电焊焊接（较常见）法兰连接、法兰连接与热熔连接等。管道施工中常见的管材，用以联接弯头外。铸铁三通原材料包含铸铁、不锈钢板、碳素钢、可锻铸铁、碳钢等1、铸铁三通归类1、铸铁三通分类：异径三通、Y型三通、髙压三通等1。材质：碳素钢、铸钢件、碳素钢、不锈钢板、铜、铝合金型材等。铸铁三通技术性是用以管路支系的管材。现阶段，用无缝管生产制造铸铁三通常见的加工工艺有液压机胀形和压合成形二种。

液压机胀形其加工工艺是用专门油压机将液态引入与铸铁三通同样直徑的管坯中。管坯由油压机的两种水准液压缸与此同时压挤。挤压后管坯容积缩小，管坯内液体压力随管坯容积缩小而扩大。当做到铸铁三通支管胀大需要的工作压力时，侧筒和管坯中的液态在工作压力的双向功效下由金属复合材料做成，支管沿模貝内壁流动性胀大。铸铁三通液压机胀形一次成形，生产制造高效率，提升了负责人厚度和铸铁三通肩膀壁厚。

因为无缝拼接铸铁三通液压机胀形加工工艺所需机器设备吨数大，现阶段中国适用于dn400下列规范壁厚铸铁三通的生产制造。可用的成形原材料有高碳钢、高合金钢和冷冷作硬化较低的不锈钢板，包含铜、铝、钛等稀有金属原材料等。

铸铁三通的压合成形是将**过铸铁三通直徑的管坯挤扁至铸铁三通直徑的规格，并在拉拨支管的部位打孔，加温后将管坯放进成形模中，拉拨支管的注塑模具安裝在管坯；在水压功效下，管坯被径向缩小。整个过程由管坯径向压缩和支管拉拨而成。与液压机胀形铸铁三通不一样，压合铸铁三通的金属材料是根据管坯的径向健身运动来赔偿的，因此又称之为径向赔偿全过程。

因为在加温后应用抑制铸铁三通，原材料成形需要的机器设备吨数降低。压合铸铁三通对原材料适应能力广，适用高碳钢、碳素钢和不锈钢板材；尤其是大直徑薄壁铸铁三通，通常选用这类成形加工工艺。

铸铁三通联接的历程也是这般。有一个模貝，模具底端是直的，上边有法兰盘孔。管路插进后，用液压系统固定不动，两边充斥着液态，向内胀大。将管道压挤成"凸"形，随后将凸起一部分从适度的部位取下，并将其冲入凹形槽，它务必被射2次。因为生产过程中存有冷作硬化，因而也必须热处理工艺，这也是铸铁三通管材的生产工艺流程。

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