混凝土静力切割拆除施工方法

时间：2022-02-14

混凝土切割是指采用金刚石液压绳锯切割机、液压盘锯切割机（又称液压墙锯切割机）、电动墙锯切割机、手持链锯切割机、道路切割机、大型道路切割机、水钻钻切割设备等工具切割各种钢筋混凝土构件、梁、板、柱、墙、路面施工技术，本文计划采用静态切割技术施工，切割能力强，静态无损，效率高，采用水冷却，施工速度快，噪音低，无振动，无粉尘污染。

一、切割拆除的主要关键点

1、拆除施工前，应充分了解拆除工程图纸（包括原结构图）和数据，并根据国家和建设行政管理部门的相关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施。

2.在拆除结构构件之前，必须确保外部荷载已被拆除、移除或卸载。同时，拆除前必须确保拆除的构件已固定。

3.拆除过程中必须考虑结构的稳定性和安全性。混凝土结构切割施工前，梁板底部等部位应采取临时支撑措施，原结构应加固在关键部位。

4.拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立即通知设计师，设计师确认后方可继续施工:(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋腐蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。

5.如图纸要求保留原钢筋，施工人员应在拆除过程中查明其位置，并采取适当措施保护其。

6、拆除原则：拆除框架结构建筑，**按地板、次梁、主梁的顺序施工。自上而下逐步拆除，消除三维交叉作业。拆除作业按建筑物进行

二、施工施工

1.高空拆卸时，必须用起重机及时吊装大型构件或重型材料。拆下的各种材料应及时清理，分类堆放在*地点。严禁向下扔。

2、混凝土机械切割特点及设备选择混凝土切割是使用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机打开、拆除混凝土、施工速度快、噪音小、无振动、质量好，对建筑结构无影响，是取代电锤、镐、人工钎焊等振动机械施工较先进的工艺。采用液压盘锯、绳锯切割系统、钻石钻机，配合钻石切割锯片和链，完成钢筋混凝土无振动切割和拆除。

三、工序及工艺流程

1、施工设备进入现场，做好防护设施，现场周围设置围栏，设置安全警示标志，用安全网保护拆除部位附近，防止混凝土块脱落。专人负责观察交通和安全事项；

2、清理现场，拆除原装修、管道等施工障碍；

3.搭设支撑脚手架和安全施工操作平台；切割区域下安装足够强度的贝雷片和脚手架，并采用楔形垫加一定的预**力，防止地板和梁下沉；

4.按照施工组织设计规划，对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线，先后切割吊装顺序，确保施工有序进行；

5.首先，角钢用气焊切割，角钢按600~切割800长度；

6.切割过程定位，放线→ 钻孔工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝土块的吊装和运输必须通过吊孔预先临时吊装固定，防止切割块突然坍塌。切割区域必须设置安全防护设施，并做好安全警示标志，防止人员或物体坠落。5、混凝土切割线的划分。本工程混凝土拆除方法采用机械切割。切割范围见结构施工图。在切割过程中，根据结构稳定性、施工安全性和施工可行性确定分步切割顺序。在切割过程中，应尽可能从内到外、先板和后梁，以确保卸载均匀。在施工过程中，可根据实际交叉施工和自来水作业加快施工进度。根据设计要求，混凝土切割后混凝土块的临时储运荷载不得**过原结构设计的活荷载。如果切割结构直接着陆，会对下部结构产生冲击荷载；考虑到现场条件有限，不能直接装载，需要运输一定距离才能吊装。混凝土块的尺寸不能太大，切割线的原则如下。混凝土梁300×700mm 400×800mm 沿纵向每段长度切割6000~800mm，单块重量为300~420kg，用1.5T葫芦吊装后，用平拖车水平运输至施工井架，然后垂直运输至吊装车现场。临时存储应分散并平放在单层；切割梁前应支撑梁。

四、施工要点

(1)固定绳锯机和导轮

用M16化学锚栓固定绳锯主脚架和辅助脚架，导轮安装必须稳定，轮边必须与穿绳孔中心线对齐，确保切割面切割速度有效，严格执行安装精度要求。

(2)安装绳索

金刚石绳按一定顺序缠绕在主动轮和辅助轮上，并注意绳的方向应与主动轮的驱动方向一致。

(3)相关操作系统的连接和安全防护技术措施

根据现场情况，水、电、机械设备等相关管道的连接应正确、标准化、相对集中，严格执行安全操作程序，防止机器、人员、辅助设备、材料，造成事故隐患。在绳索切割过程中，必须在绳索运动方向前使用安全屏障，并在一定区域内设置安全标志，以提醒行人不要进入施工作业区域。

（4）切割

启动电机，调整主动轮，提高张力，确保金刚石绳适当收紧，提供循环冷却水，然后启动另一个电机，驱动主动轮驱动金刚石绳旋转切割。切割过程中，必须密切观察座椅的稳定性，并随时调整导轮的偏移，以确保切割绳在同一平面内。

(5)选择切割参数

切割参数在切割过程中通过操作控制盘进行调整，金刚石绳的运行线速度为20m/s另一方面，在切割过程中应保证足够的冲洗液，以确保金刚石绳的冷却，并带走磨碎的粉末。切割操作速度稳定，参数稳定，设备稳定。

五、混凝土切割工艺概述及应用

1.随着城市化进程的加快，钢筋混凝土切割工艺日新月异。在大城市，地面已不能满足交通要求。城市交通向上延伸**架桥、轻轨和地铁。一些高架桥现在似乎已经成为制约城市发展的因素。对于这些高架桥的改造，不可避免地要拆除部分，确保部分不受影响，可以重复使用，这已经成为我们面前的一个难题。当传统的拆除施工无能为力时，先进的钢筋混凝土切割方法具有安全、高效、环保的特点。

2、钢筋混凝土切割技术主要包括圆盘切割法和钻石钢丝切割法。钻石钢丝切割法速度快，灵活性大，施工噪音低。特别是在建筑改造项目中得到了越来越多的应用。圆盘切割方法打破了传统的风镐切割或定向爆破施工方法，采用金刚石颗粒切割圆盘切割，施工切割整齐、直，*后处理，不受施工现场、环境保护、工期、安全原因等条件的限制，广泛应用于各种大型建筑的结构改造和切割施工。钢丝切割设备由大功率油压缩机、传动定位滑轮和金刚石锯齿钢丝组成，油压电机通过传动滑轮驱动钢丝围绕切割对象高速旋转切割，具有施工速度快、噪音低、无振动、无粉尘废气污染等优点，切割直、光滑，*进行后处理。对于一些对施工期有特殊要求的工程，如施工期紧迫、环保要求高的工程。

六、安全施工要求及措施

（1）使用前，应检查并确认电机和电缆正常，保护接地良好，保护装置安全有效，锯片符合要求，安装正确。

(2) 启动后，应空载运行，检查确认锯片运行方向正确，提升机构灵活，运行中无异常、异响，一切正常后方可运行。

(3) 混凝土切割操作人员在推切割机时不得强行进刀。

(4) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得**厚切割。

(5) 切割混凝土时，应注意切割混凝土的力变化。防止卡锯片、绳锯等。

(6) 混凝土切割作业中，工件发生冲击、跳动、异常音响时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

(7) 切割的混凝土块应严格计算重量，不得**过起吊允许范围。

(8) 运行中严禁检查和维修各部件。

(9) 操作后，清洗机身，擦干锯片绳锯，排出水箱余水，收回电缆，存放在干燥通风的地方。

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