朔州怀仁聚合物防腐蚀加固砂浆

时间：2022-03-18

混凝土裂缝缺陷处理

混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方式。

1、原因分析

（1）早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。

（2）干缩裂缝：混凝土由于阳光高温暴晒又缺少水养护，发生干燥而在1～7天内出现的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉或机根裂缝放射状交叉。梁侧干缩裂缝间距1～1.5m平行出现，裂缝中部宽而深，两头细而浅，此时一般梁底部并无裂缝出现。

（3）温度裂缝：一般是大体积混凝土降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。

（4）自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有一定量的减小，处理不好（如未留置适当的施工缝、后浇带等）会产生如龟背样的细小弯曲的裂缝。

（5）应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。

（6）载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。

（7）沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。

（8）冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，易产生裂缝。

2、预防措施

（1）早期塑性收缩裂缝：表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。

（2）干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自然养生，浇水时间7～14天，浇水频率以砼表面保持湿润状态为准。如能采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，则可基本消除干缩裂缝。

（3）湿度裂缝：大体积混凝土降低内部湿升，采用混合材料掺量大的水泥或在砼配合比设计时外掺一定比例的S95级矿粉和Ⅱ级粉煤灰，炎热天气采用加冰工艺，预埋冷却水管，寒冷天气延长拆模时间，拆模后在大体积砼外表采取保温措施，控制内外温差不**过25℃。

（4）自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带，道路砼终凝后及时切缝。

（5）应力裂缝：设计上避免应力过于集中，钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、加力筋等正确安装。

（6）载荷裂缝：梁板底模拆除时间严格按照同条件试块强度要求，适当控制施工进度，待新浇混凝土强度达到1.5Mpa以上方可上人进行施工作业，新浇楼面上钢筋、钢管、模板等分散堆放。

（7）沉缩裂缝：基础沉降须按设计要求设置沉降缝，模板确保刚度、牢固支撑，不允许下垂和沉降，整体浇注时先浇竖向结构构件，待1.0～1.5小时混凝土充分沉实后再浇水平构件，并在混凝土终凝次振捣。

（8）冷缝裂缝：合理安排混凝土浇注顺序，掌握混凝土浇注速度和凝结时间，炎热季节增大缓凝剂的掺量，当混凝土设备或运输出现问题时，及时设置施工缝。

3、处理措施

（1）细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将弘盛瑞达环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深入，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。

（2）浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将弘盛瑞达环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微成弧形。

对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。

（3）较宽较深裂缝：先沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从个注浆管开始，至二个注浆管流出浆时停止，接着即从二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。

（4）锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为目的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固之后，再用弘盛瑞达聚合物修补砂浆密封。

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆适用范围

1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等聚合物抗腐蚀砂浆外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。

2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的聚合物抗腐蚀砂浆修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。

3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。

4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的聚合物抗腐蚀砂浆厂房建筑物的维修工程。

5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。

6、本产品聚合物抗腐蚀砂浆为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆　使用方法

基层处理：

1、聚合物抗腐蚀砂浆基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。

2、有渗漏处须先用堵漏剂进行处理，保持基面湿润至无明水为准，以达到佳的聚合物抗腐蚀砂浆施工效果。

材料配制：

1、先将聚合物抗腐蚀砂浆胶液/水倒入桶中，然后按照胶液/水：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。

2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的聚合物抗腐蚀砂浆胶浆应在2-3h内用完。

施工与养护：

1、用聚合物抗腐蚀砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行***后一次聚合物抗腐蚀砂浆抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

执行标准GB50212-2002

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆产品特点

聚合物抗腐蚀砂浆双组分采用农业生产体系高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成，可用于建筑混凝土修补及道路修补等领域。聚合物抗腐蚀砂浆具有和易性好、无害环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。

聚合物抗腐蚀砂浆单组分是将少量农业生产体系聚合物掺入水泥砂浆中, 借以改善水泥砂浆各项性能的复合修补材料。与普通水泥砂浆相比, 它抗拉强度高、抗拉弹模较低, 且耐磨、耐腐蚀、抗渗、抗冻性能不错, 与老混凝土具有良好的粘结性能, 适用于因碳化、气蚀、冻融破坏及化学侵。蚀而引起的混凝土表层开裂、表面剥蚀破坏的修补, 还可应用到防腐、防渗等工程中。

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆耐酸碱性能

腐蚀介质名称	溶液浓度	腐蚀情况
硫酸	PH=2	浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸	2%	浸泡一年无脱落、无渗漏
	10%	浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠	饱和溶液	浸泡一年无脱落、无渗漏

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆　技术性能

项　目	性能指标
抗压强度（Mpa）	≥30
抗折强度（Mpa）	≥4.5
与水泥砂浆粘结强度（Mpa）	≥1.2
抗渗等级（Mpa）	≥1.5
吸水率（%）	≤5.5
初凝时间（min）	＞45
终凝时间（h）	＜12

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆　包装储运

双组份：

胶料：标准包装规格为20kg±1kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，聚合物抗腐蚀砂浆可按一般货物运输。

粉料：标准包装规格为40kg±1kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，聚合物抗腐蚀砂浆未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

单组份：

标准包装规格为40kg±1kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，聚合物抗腐蚀砂浆未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆　　郑重声明

本资料中所提供的聚合物抗腐蚀砂浆数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品聚合物抗腐蚀砂浆说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

聚合物水泥防水砂浆聚合物防腐蚀砂浆　　注意事项

1、本产品聚合物抗腐蚀砂浆施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。

2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。

词条
词条说明
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