正祥Z32高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的材料。具有高粘接力,良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝;
2、材料配制
n Z32胶液配比:Z32甲组份 :Z32乙组份=4:1(重量比)
n Z32砂浆配比:Z32甲组份 :Z32乙组份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,20分钟内用完;
3、施工
n 涂刷胶液:将配制好的Z32胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时(根据气温初凝后)可以进行下道工序。
n 压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘( 手触胶液有拉丝现象)后, 立即压抹配制好的Z32砂浆,同时压实收光。
n 养护:干燥养护7天,可使用。
第一步,圈定拟使用的原材料范围是水泥、矿物掺合料、外加剂、砂、石等材料品种。初定某品种水泥与矿物掺合料(粉煤灰/矿渣粉)搭配,矿物掺合料按某一比例与水泥混合,按GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》实测≥20批次的该混合胶砂。根据各批次的实测强度数据结果,按数理统计方法换算强度值总体分布中保证率≥95%的胶凝材料胶砂强度推定值(该值在后面第三步代入公式计算水胶比时要用到)。
相关说明:(1)有些预拌混凝土搅拌站技术人员直接采用JGJ55—2011规程中给出的水泥强度等级富余系数,有的直接在给出的粉煤灰、矿渣粉影响系数表中取值(但无法说清取值的依据)。孰不知这是在全国范围内调研的总体基础上给出的,无依据的取值对企业实际使用的材料可能完全不适用。因此,技术人员应当根据常用材料进行实测,得到材料的实际性能数据结果,才能设计出有针对性、有使用价值并能满足要求的备用配合比。(2)实测至少20个批次的混合胶砂,是参考GB/T50107—2010《混凝土强度检验评定标准》中规定混凝土强度统计的组数要求,≥20组能较好地避免数据离散带来的干扰,具有较高的可靠性。(3)保证率≥95%的胶凝材料胶砂强度推定值,类似混凝土抗压强度标准值,是用数理统计方法计算胶凝材料胶砂强度推定值,胶砂强度低于该值的概率为5%。确保以推定值计算的水胶比有95%的混凝土强度保证率。推定值计算公式:≥20批次的胶砂强度平均值-1.645×标准差。
第二步,采用第一步中确定的某批次原材料(水泥、矿物掺合料、外加剂、砂、石等),在0.83~0.40的水胶比范围内选取4~6个水胶比,根据平时积累的经验,调整用水量或外加剂掺量进行混凝土试拌,试拌时应注意保持每盘混凝土拌合物的坍落度及和易性基本一致(搅拌量≥25L)。每盘水胶比混凝土拌合物成型一组150mm立方体试件(28d龄期或更多龄期)。根据成型的混凝土抗压强度结果,与该试拌所用批次的胶砂抗压强度结果,建立强度和水胶比的关系,得到回归系数aa、ab和相关系数r。查相关系数表,确定是否达到≥95%的显著性水平,显著性水平越高,直线方程越精准。
相关说明:(1)在灰(胶)水比1.2~2.5(即水胶比0.83~0.40)范围内,强度与灰(胶)水比大约成线性关系(已被证实),该关系适用于任意给定类型的骨料和任意龄期的混凝土。常规龄期为28d,同时也可多成型一组7d龄期试件,建立7d和28d强度关系,以便验证时通过早龄期推断后期强度(紧急情况下可使用)。如另有设计需要,增加试拌量还可成型60d或90d试件,供长龄期的大体积配合比设计使用。此时应注意,需要在第一步中成型有相应龄期的胶砂试件,并获得该龄期的胶砂强度数据。(2)需要另外建立强度与水胶比关系的情形包括:一是水胶比低于0.40;二是特殊施工方式,如自流平、水下桩等*人工振捣的混凝土(试拌时应以与施工相同或接近的方式密实混凝土试件,确保关系式的建立与实际情况相符);三是材料品种变化,如不同厂家、品种的水泥、矿物掺合料及矿物掺合料的掺量、河砂或机制砂、不同种类或破碎方式的粗骨料等(注:与JGJ55—2011标准6.2.6条规定的需要重新进行配合比设计的二种情形类似)。(3)保持每盘混凝土拌合物基本一致,是为避免拌合物离析或和易性差异过大而导致试验误差。
词条
词条说明
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