梁柱增大截面灌浆料

    增大截面加固法配套用高强度无收缩灌浆料

    增大截面加固法


          该法用于梁、板、柱、墙等构件和一般构筑物的加固时,其优点为施工工艺简单、适应性强,且有长期的使用经验;其缺点是:施工湿作业时间长,在混凝土养护期间需限制荷载,且加固后结构自重增大、建筑使用空间减小。

    高强无收缩灌浆料

    产品特点

    1、早强、高强

    1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。

    2、微膨胀性

    设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

    3、自流性高

    可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

    4、耐久性强

    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

    5、可冬季施工

    允许在-10℃气温下进行室外施工。

    产品用途

    1、用于设备基础二次灌浆。

    2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

    3、用于混凝土结构加固和修补。

    4、用于梁柱截面增大加固工程。

    执行标准   GB/T50448-2015

    技术参数

    项目

    型号

    抗压强度【Mpa】

    竖向膨胀率【%】

    流动度【mm】

    塌落度

    【mm】

    钢筋粘接强度

    【Mpa】

    1d

    3d

    28d

    圆钢

    螺纹钢

    通用加固型

    20—35

    40—55

    55--75

    ≥0.02

    ≥270

    ------

    ≥6

    ≥13

    豆石加固型

    20—35

    40—55

    55—75

    ≥0.02

    ------

    ≥270

    ≥6

    ≥13

    流态加固型

    15—30

    25--45

    55--65

    ≥0.02

    ≥270

    ------

    ≥6

    ≥13

    ---------

    4h

    1d

    28d

    ------

    ------

    ------

    ------

    ------

    抢工加固型

    ≥15

    20--45

    55—75

    ≥0.02

    ≥270

    ------

    ------

    ------

    注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

    2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

    产品选择依据

    产品型号

    灌浆厚度δ

    通用加固型

    豆石加固型

    流态加固型

    抢工加固型

    30mm≤δ

    可选用

    不选用

    选用

    可选用

    30mm<δ<150mm

    选用

    可选用

    可选用

    可选用

    δ≥150mm

    可选用

    选用

    可选用

    可选用

    施工前的准备

    1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

    2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

    3、水桶若干。                                             4、台秤若干。

    5、拌槽。                                                   6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

    7、灌浆助推器。                                         8、模板(钢模、木模)。

    9、草袋、岩棉被等。                                   10、棉纱、胶带。

    灌浆施工

    步:基础处理

    1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。

    2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

    3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。

    二步:支模

    1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

    2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

    3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。

    4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

    三步:灌浆料配制

    1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

    2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

    3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。

    4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

    四步:灌浆施工方法

    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

    2、几种常用灌浆方式图示:

     

    3、二次灌浆时,应符合下列要求。

    ①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

    ②灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

    ③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、部推动,以确保灌浆层的匀质性。

    ④设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应  在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

    ⑤当灌浆层厚度过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

    ⑥当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。

    五步:养护

    1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

    日zui低气温【℃】

    拆模时间【h】

    养护时间【d】

    -10----0

    96

    24

    0----5

    72

    10

    5----15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。

    包装贮运

    1、包装规格:40kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用。

    2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。



    北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等

  • 词条

    词条说明

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