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石灰的熟化与硬化生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。根据加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32%。在生石灰中,均匀加入60%~
石灰窑是目前企业煅烧石灰石选择性高的的设备之一,煅烧质量好,产量高,是利用筒体滚动对窑内的时候进行均匀的受热来达到煅烧的效果,具有过生少虑低的特点,所以石灰窑煅烧石灰石在工业内使用优势较大。石灰窑煅烧石灰石原料选择可以是天然气、高炉煤气、柴油等,也可以是标准无烟煤的煤粉,不同的燃料选择不同的石灰窑燃烧器系统即可。石灰窑煅烧石灰石需要增加石灰窑的竖式预热器和竖式方形冷却器,这三个设备分别是煅烧石灰石
活性石灰窑的优势煅烧石灰石的速率通常取决于石灰含量和石灰石表面暴露的温度。在固定温度下,石灰石的煅烧速率取决于石灰石的粒径。粒径越大,煅烧速度越慢。这种情况是由于石灰的导热系数小于石灰燃烧的导热系数,石灰层的厚度将逐渐增加,热量难以进入石材内部,并且煅烧速度为也慢。在煅烧期间,煅烧需要向上移动。煅烧区在环保石灰窑的窑体中间。如果较高温度升高而灰分温度降低,则二氧化碳含量将相应降低,风量将变大,氧气
建设石灰生产线是对石灰处理,其中石灰窑是对石灰煅烧处理的重要设备,石灰窑烧石灰有什么反应?石灰原料从窑尾筒体高端下料管喂入筒体内,筒体在缓缓的转动下,物料沿着轴向从高温向低端移动复合运动,物料在窑内通过分解、烧成等工艺,石灰熟料从筒体低端卸出,进入冷却机冷却。石灰窑利用自身耐高温的煅烧特性,筒体进行旋转对石灰原料进行煅烧,窑头的燃烧器向窑内喷射火焰,从而增加设备筒体内的温度。石灰窑煅烧产生的高温不
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