灌浆施工方法:
第一步:基础处理
1、基础表面应凿毛或使用特殊的加固界面剂
J-302 混凝土再浇剂做界
面处理。
2、清洁基础表面,无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。
3、灌浆前 24h,灌浆前,基础表面应充分湿润
1h,清除积水。
第二步:支模
1、模板按灌浆施工图支撑。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆
( 推
建议快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座之间的水平距离应控制在
100mm有利于灌浆施工。
3、模板**部标高应**设备底座
50mm。
4、灌浆中如有跑浆,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般加固型按 13-15%标准加水搅拌 ,豆石加固型 9-11%的标准加水搅
拌。
2、推荐机械搅拌,搅拌时间一般为 1-2min(严禁使用手电钻搅拌机) 。
人工搅拌时,应先添加
2用水量拌3 2min,然后加入剩余水搅拌至
均匀。
3、每次搅拌量取决于用量,以确保
40min 以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外加剂。
第四步:灌浆施工方法
1、长设备或轨道基础应分段施工。
2、 几种常用的灌浆方法图表:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点灌浆,直至另一侧溢出,
有利于灌浆过程中的排气。灌浆不得同时进行。
②灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。必要时,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料,
严
禁止从灌浆层的均匀性,禁止从灌浆层层的均匀性。
④、设备基础灌浆完成后,后 3-6h 沿设备边缘向外切割 45 斜角,防止
自由端产生裂缝。如果不能切边,灌浆后应
3-6h 用抹刀将灌浆层表
面压光。
⑤、灌浆层厚度**过 时150mm采用豆石加固型高强无收缩灌浆材料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固灌浆料的搅拌应采用机械搅拌,
确保灌浆施工。
第五步:维护
1、 灌浆后30min 立即用湿草帘或岩棉被盖住,保持湿润。
2、冬季施工时
,维护措施也应符合现行维护措施
<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)相关规定。
3、灌浆材料达到拆膜时间后,可安装设备 ,具体时间见 拆膜养护时间及
环境温度关系表。
4、设备基础灌浆后,如果需要去除部分 ,灌浆后可以 3-6h 后,即灌浆层
硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、二次灌浆后振动不得传递给设备基础,二次灌浆后应停止
24-36h,
以免损坏未硬化的灌浆层。
词条
词条说明
随着现代科学技术的快速发展,灌浆材料得到了广泛的应用和青睐,具有广阔的市场前景。灌浆材料是以高强度材料为骨料,以水泥为粘合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。现场使用时,只需加入规定量的水,充分搅拌即可施工,简单快捷。让我们了解一下灌浆材料的施工方法。1、准备:清洁表面,无碎石、浮浆、油污等杂物。24h表面应完全湿润。灌浆前不得有积水。2、模板支撑:模板不得漏浆,模
ECM环氧修补砂浆用途·水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。·公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。·化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。·建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。 ECM环氧修补砂浆施工·材料制备:A料:B料:C料=1:3:16,先将A料和B料按照1:3的
灌浆施工方法: 第一步:基础处理 1、基础表面应凿毛或使用特殊的加固界面剂 J-302 混凝土再浇剂做界 面处理。2、清洁基础表面,无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。3、灌浆前 24h,灌浆前,基础表面应充分湿润 1h,清除积水。第二步:支模 1、模板按灌浆施工图支撑。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆 ( 推 建议快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备
产品介绍: 「标准执行】采用钢丝绳网片——聚合物砂浆外加层加固法,其材料及网片构造规定,受弯构件正截面计算均应遵照《混凝土结构设计规范》G367-2006标准执行。施工质量验收按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》G550-2010标准执行抗冲击试验浇后1-3天抗折强度高达5MPa粘性好试验砂浆涂抹性好施工快捷抗冻性——300次以上冻融循环无任何异常抗老化试验3000小时快速试验无外观缺陷抗剥离—
公司名: 圣思恩(北京)新型材料科技有限公司
联系人: 燕帅印
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