灌浆料施工详细方法

    灌浆施工方法:

    第一步:基础处理

    1、基础表面应凿毛或使用特殊的加固界面剂

    J-302 混凝土再浇剂做界

    面处理。

    2、清洁基础表面,无碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。

    3、灌浆前 24h,灌浆前,基础表面应充分湿润

    1h,清除积水。

    第二步:支模

    1、模板按灌浆施工图支撑。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆

    ( 推

    建议快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

    2、模板与设备底座之间的水平距离应控制在

    100mm有利于灌浆施工。

    3、模板**部标高应**设备底座

    50mm。

    4、灌浆中如有跑浆,应及时处理。

    第三步:灌浆料配制

    1、一般加固型按 13-15%标准加水搅拌 ,豆石加固型 9-11%的标准加水搅

    拌。

    2、推荐机械搅拌,搅拌时间一般为 1-2min(严禁使用手电钻搅拌机) 。

    人工搅拌时,应先添加

    2用水量拌3 2min,然后加入剩余水搅拌至

    均匀。

    3、每次搅拌量取决于用量,以确保

    40min 以内将料用完。

    4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外加剂。

    第四步:灌浆施工方法

    1、长设备或轨道基础应分段施工。

    2、 几种常用的灌浆方法图表:

    3、二次灌浆时,应符合下列要求。

    ①二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点灌浆,直至另一侧溢出,

    有利于灌浆过程中的排气。灌浆不得同时进行。

    ②灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。并尽可能缩短灌浆时间。

    ③灌浆过程中严禁振动。必要时,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料,

    禁止从灌浆层的均匀性,禁止从灌浆层层的均匀性。

    ④、设备基础灌浆完成后,后 3-6h 沿设备边缘向外切割 45 斜角,防止

    自由端产生裂缝。如果不能切边,灌浆后应

    3-6h 用抹刀将灌浆层表

    面压光。

    ⑤、灌浆层厚度**过 时150mm采用豆石加固型高强无收缩灌浆材料。

    ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固灌浆料的搅拌应采用机械搅拌,

    确保灌浆施工。

    第五步:维护

    1、 灌浆后30min 立即用湿草帘或岩棉被盖住,保持湿润。

    2、冬季施工时

    ,维护措施也应符合现行维护措施

    <<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)相关规定。

    3、灌浆材料达到拆膜时间后,可安装设备 ,具体时间见 拆膜养护时间及

    环境温度关系表。

    4、设备基础灌浆后,如果需要去除部分 ,灌浆后可以 3-6h 后,即灌浆层

    硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

    5、二次灌浆后振动不得传递给设备基础,二次灌浆后应停止

    24-36h,

    以免损坏未硬化的灌浆层。


    圣思恩(北京)新型材料科技有限公司专注于地面修补砂浆,高强灌浆料,环氧树脂砂浆,聚合物修补砂浆,支座灌浆料,混凝土增强剂等

  • 词条

    词条说明

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    桥梁支座灌浆料使用方法客运专线支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种**、无机添加剂,具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。高铁支座灌浆料应具有**早强

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