GRC构件主要运用在建筑领域,用于建筑外立面装饰以及室内空间的外墙面装饰,也可以用于建筑装饰构件和景观小品,GRC构件在建筑外表皮的运用最为多见。现代建筑中,各种各样的造型,各种外立面设计,GRC都能够很好的满足设计要求,实现设计效果。GRC构件体薄、质量轻、高强度、制作简便、造型丰富、用途广泛,具备了混凝土和水泥砂浆制品所无法具备的优良特性。下面饰纪上品GRC厂家给大家介绍GRC构件施工工艺。
一、GRC构件特点
1、GRC构件中采用抗抗拉强度极高的玻璃纤维为增强材料,因而其抗拉强度高,比例极限抗拉强度可达4.0-6.0Mpa,破坏强度可达9.0Mpa;比例极限抗弯强度可达成8.0-10.0Mpa,破坏强度高达20.0-30.0Mpa。
2、GRC构件中均匀分布着的玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂。GRC变形能力大,阻裂性能好。GRC构件受到破坏时能大量吸收能量,因此耐冲击性能优越(抗冲击强度25kg/cm)。由于GRC构件强度高(抗弯强度达200-300 kg/cm),所以制品薄(可做3mm至10mm的壁厚),因而能做到自重轻。
3、GRC构件成模性好,加工方便,能按设计要求做成各种多面形状异形的制品,可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力,因而用途十分广泛。GRC构件为无机材料的复合材料,阻燃、无异味、对人体和环境均无伤害。
4、耐火性能好,GRC是一种完全不燃烧的材料。耐久性好,安全使用期在60年以上,强度半衰期**过。加工性好,锯、切、钉、粘均可。GRC耐温,湿度变化能力强。有适应骤冷骤热,干湿交替的能力。GRC运输、方便安全、不易碰坏。
二、GRC构件施工要点
设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝(沉降缝)的位置等因素来确定每个构件的长度,使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件,不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件,也可做成5—6m长,以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗**套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。
三、GRC构件施工方案和方法
1、安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm,以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点,安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法,而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力:单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,伸缩缝宽3 应为5—10mm。**墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件**面排水坡度应不少于3%。
2、基层处理:GRC构件安装于主体结构上,主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。
3、拉通线定间距:GRC构件运至现场后,在安装前需要按照图纸要求,对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线,确定**块线条位置,根据图纸间距现场标记出其他线条位置。
4、打孔,膨胀螺栓安装孔洞:深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号,根据膨胀螺栓型号选择合适钻头,孔洞避开钢筋一次性成孔,孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装,先将膨胀管放进孔洞,用锤子适度敲击,慢慢沿着孔道进入,当敲击不再深入时候装入机件,套上大垫围、弹性垫围,拧紧螺母完成安装。
5、接缝处理:GRC构件安装时,接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深,宽50-80mm凹槽接口,采用水泥砂浆打底,铺设网格布用建筑**胶粘贴,表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙,采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝:无防水要求,可用1:2水泥砂浆填抹;有防水要求,须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝,采用中性白色硅胶。
四、GRC构件安装、固定方法
1、膨胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状),螺孔间距水平向大于400mm,垂直方向不大于500 mm,然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。
2、焊接法:在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件,然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量,在GRC构件安装之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm,防止锈水外溢。
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