混凝土墙面大面积起砂原因分析:
发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说,主要原因有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。人的原因:人是因素,人的思想观念,理论与技术水平直接影响工程质量。因此,企业应不断完善质量管理体系,任用会执行的人来提高执行力,加强人员的培训与管理,是防止发生工程质量通病与质量事故的根本。
混凝土起砂原因一:
施工方面:随着现代化施工机械和预拌混凝土的应用,多数施工人员比过去懒散,责任心和质量意识不强。在许多工程施工中,无论浇筑什么部位,都希望混凝土拌合物自流平 较好,并一味追求施工进度(越快越好),很少顾虑质量和成本(现场加水现象普遍存在),给工程质量埋下了隐患,而且造成了成本和资源的巨大浪费。可以说, 这些不良行为已成为我国混凝土技术进步和工程质量的绊脚石,严重影响了混凝土结构的耐久性能和工程使用寿命。
混凝土起砂原因二:
1、水灰比过大。
2、水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。
3、砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。
4、砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。
5、施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。
6、压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。
7、未刮去表面多余泌水。
8、洒干拌1:2-1:2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、混凝土还没有硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大,强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工,早期表面受冻。
弘盛瑞达混凝土起砂起灰修复加固处理剂
治理表面起砂灰等强度低问题 混凝土冶理剂起砂灰处理剂通过有效渗透(3-8mm), 它们与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,这个产物填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固的实体,从而 得到一个无尘、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。
产品优点
1.具有低粘度、低碱性的特点,在混凝土中降低与钙化合物反应速度,而且能渗透的深、反应,均匀的穿透混凝土表面,让ASR不良反应停止。
2.高锂含量,不含钠盐钾盐,避免混凝土表面,泛碱。
3.不含膨胀性乳胶,防止混凝土吸水,泛潮。
4.有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
5.大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过混凝土密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较,其硬度增加到莫氏7°。混凝土密封固化剂处理的地面,一个月内比未处理的地面强度提高50%,并且随着时间持续增强。
6.不改变混凝土原色。
7.渗透性好,较久性保护,不会剥落。
8.水性产品,不含VOC,不燃,无毒。是高科技含量的环保产品。
9.施工方便,一次涂布,擦洗
10、适用于新旧混凝土。
产品性能特点
坚硬:经混凝土渗透密封处理后的地面,莫氏硬度将达到9,莫氏硬度提高45.3%;
耐磨:混凝土渗透密封能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实
抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%,抗折强度提高3倍以上。
抗渗:能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到较久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内;
抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
耐腐蚀:经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。
光亮:经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。
环保:混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂。
不燃,能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。
词条
词条说明
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