灌浆料施工方法、灌浆料施工技巧

时间：2022-12-21作者：四川梵宸新材料技术有限公司浏览：380

建筑结构加大截面加固技术，就是通过加大构件的截面尺寸来提高建筑构件承载力，以满足建筑构件使用功能和安全的技术的途径。适用于梁、板、柱、墙、基础等一般构件。

本技术经济技术指标高、适应面广；不足之处是施工复杂，湿作业工作量大，工期相对较长，对净空和美观有一定影响。

构件**筋和墙柱轴压比****通常采用此技术进行加固。

二、加大截面积加固技术所需工程材料：

1. 钢筋：根据加固技术设计文件准备。

2、CGM高强无收缩灌浆料：主要性能指标见表1。

GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》

表1

产品型号

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流动度

(mm)

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*

≥650**

30min 保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*

≥550**

竖向

膨胀率

(%)

3h

0.1～3.5

24h与3h的

膨胀值之差

0.02～0.5

产品特性

标准型

**早强

防冻型

防腐型

钢纤维

耐热型

**高强

抗压强度 （MPa)

4h

≥20.0

1d

≥20.0

≥30.0

≥10.0

≥20.0

≥20.0

≥30.0

≥30.0

3d

≥40.0

≥40.0

≥15.0

≥40.0

≥40.0

≥50.0

≥50.0

28d

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥80.0

≥80.0

对钢筋有无锈蚀作用

无

泌水率 (%)

0

注：

1. *表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；

2. 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；

3. 防冻型抗压强度是在-10℃测的；

4. 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

5. 以上数据在标准实验室控制条件下测的；

6. 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 。

A 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表2规定。

用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表2）

规定温度 (℃)

抗压强度比 （%）

R-7

R-7+28

R-7+56

－5

≥20

≥80

≥90

－10

≥12

注:：

1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；

2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3 施工时较低温度可比规定温度低5℃。

B 用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表1和表3规定。

CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标（表3）

使用环境温度（℃）

抗压强度比 （％）

热震性（20次）

200~500

≥100

1）试件表面无脱落

2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比（%）≥90

3、JGN805改性环氧树脂植筋胶：

GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶

性能项目

性能要求

胶体性能

劈裂抗拉强度（MPa）

≥8.5

抗弯强度（MPa）

≥50

且不得呈破裂状破坏

抗压强度（MPa）

≥60

粘结能力

钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）

≥10

约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度（MPa）

C30

Φ25

l=150mm

≥11

C60

Φ25

l=125mm

≥17

钢对钢T冲击剥离长度（mm）

≤25

不挥发物含量（固体含量）(%)

≥99

4、模板、脚手架：根据加固技术设计文件准备。

三、加大截面积加固技术的一般原则：

1、设计原则

① 从受力角度来讲，该方法适用于受压和受弯构件。

② 原构件的砼强度不应低于C10。

③ 可按整截面一次计算。

④ 符合平截面假定，用于正截面计算。

2、构造原则

① 新增砼层的较小厚度：板不应小于40；梁、柱人工浇筑时不小于60，喷射砼时不小于50。

② 钢筋要采用热轧钢筋，板受力钢筋直径不小于8；梁受力钢筋直径不小于12；柱受力钢筋直径不小于14；加锚式箍筋直径不小于8，U形箍直径与原箍筋相同；分布筋直径不小于6。

③ 梁的新增纵向钢筋在两端应可靠锚固，应视梁的性质和支座的不同选用不同而简单可靠的锚固方法；柱的新增纵向钢筋伸入基础并满足锚固要求，上端穿过楼板与上层柱脚连接或在屋

面板处封**锚固。加固钢筋的可靠锚固是很重要的，否则，新加钢筋的作用就不能充分发挥。

④ 新增纵筋与原纵筋的连接可以采用短钢筋焊接，短钢筋直径不应小于20mm，长度不应小于其直径的5倍，各短筋的中心距不应大于500mm。

⑤ 新增箍筋为U形箍时，U形箍应焊在原有箍筋上，也可采用植筋方式；当用围套加固时，应设置环形箍或胶锚式箍筋。

四、施工工艺：

（一）、植筋施工

放线定位——钻孔——清孔——植筋胶配制——植筋——养护

1. 依据施工图纸，在原构件上放出梁加大截面轮廓线及植筋钻孔中心线。放线完成并经监理验收合格后防控进行钻孔施工。

2. 钻孔：根据要求标出需植钢筋的位置，用电锤钻孔，钻孔孔径比钢筋直径大4~6mm或依设计要求。钻孔孔深依据设计要求。钻孔方向应与钢筋延伸方向一致，避免钢筋外露部分与设计要求方向相差较大；钻孔应避开原有钢筋。

3. 清孔：用柱状毛刷插入植筋孔内，上下拉动毛刷刷去孔壁浮灰，再用空压机将灰尘吹净。

4. 植筋胶配制：采用JGN805改性环氧植筋胶，每次配制量根据一次植筋数量拌制；植筋胶应严格按照产品使用说明配制。

5. 植筋：先将孔内填入拌制好的植筋胶，然后将钢筋旋转插入孔中，植筋胶填入量以钢筋插入后胶液刚好能从植筋孔口挤出为宜。禁止沾胶塞孔植筋！

6. 钢筋植入后，在植筋胶凝固（1天时间）前不能触动。钢筋锚固后3天后可受力使用；1天后即可进行下一步工序。

7. 成品保护

⑴ 钢筋植入后，应用塑料布或彩条布遮盖，注意防雨防潮。

⑵ 植筋胶初凝前严禁触动，植筋完成96小时（冬季144小时）后方可进行有关后续施工。

（二）、钢筋工程施工方案

纵筋就位——套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋 ——画箍筋间距线 ——绑箍筋

1. 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

2. 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

3. 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

4. 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

5. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

6. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

7. 柱筋保护层厚度应符合规范要求。

（三）、浇筑CGM高强无收缩灌浆料

1. 打毛原混凝土面：对浇筑混凝土的基础先进行混凝土基面凿毛，并依据设计要求进行钢筋的植入及箍筋就位。

2. 涂刷混凝土界面剂：对新浇筑混凝土与原梁混凝土面结合处，依据设计要求涂刷混凝土界面剂。

3. 支模：采用20厚胶合板，侧面以60×100方木竖档间距200，采用钢管每间隔500作加固。具体步骤如下：

⑴ 在安装前，做好模板的找平、定位基准工作。

⑵ 进行中心线位和位置线的放线，模板放线时先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线。

⑶ 进行找平工作，模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，为了防止模板底部漏浆，将模板固定好以后，用1:2的水泥沙浆将模板底部缝隙补实；模板与腹板间缝隙填压海绵条；模板拼缝处采用海绵双面胶带粘贴，以防漏浆。

⑷ 安装前胶合板模板时涂刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油，以免污染构件钢筋，模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。

⑸ 按模板设计顺序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。

⑹ 预埋件必须安装牢固。

⑺ CGM高强无收缩灌浆料浇注前应将模内用水冲洗一遍，并且保证干净。

⑻ 模板加固要有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的承受面积。

⑼ 模板接缝宽度不得大于1.5mm。

⑽ 模板表面清理干净并采取防止粘贴措施。




4、主控项目：

⑴ 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接触处。

⑵ 模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求并经过认可；

⑶ 成品保护：

① 模板支设完毕后，应保持模板内洁净，防止掉入石子、木屑、及碎混凝土块等杂物。

② 应保护钢筋不受扰动。

③应保护预埋件不受扰动。

⑸ 灌浆料浇灌：浇筑灌浆料时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移位螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。

⑹ 浇筑体养护：灌浆料浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日养护两次，养护时间不得短于7昼夜。


四川梵宸新材料技术有限公司专注于成都灌浆料,成都环氧砂浆,聚合物修补砂浆等, 欢迎致电 13880207650

• 词条

  词条说明

• 地面开裂如何修复

  地面开裂是一个常见且需要及时解决的问题，它不仅影响美观，还可能对建筑物的稳定性和安全性构成威胁。修复地面开裂需要综合考虑开裂的原因、裂缝的宽度和长度、地面的材质以及修复后的使用要求等因素。以下是对地面开裂修复方法的简要概述。首先，对于宽度较小的裂缝，可以采用填充修补法。这种方法通常使用**的修补材料，如环氧树脂、水泥基修补剂等。修补前，需先清理裂缝表面的灰尘和杂物，确保修补材料与裂缝表面紧密贴合。

• 地下车库地面翻砂修复材料

  地下车库作为现代建筑中不可或缺的一部分，其地面的耐用性和美观性对于车辆停放和人员通行至关重要。然而，由于材料质量、施工不当或长期使用中的磨损，地下车库地面常常会出现翻砂现象，这不仅影响了地面的美观度，更可能威胁到行车安全。为了有效解决这一问题，市场上涌现出了多种地下车库地面翻砂修复材料，这些材料各具特色，为修复工作提供了丰富的选择。在众多修复材料中，油性单组份渗透固化剂以其高耐磨性和渗透性受到广泛

• 乡村道路开裂快速修补材料

  乡村道路开裂快速修补材料是一种专门针对乡村道路裂缝、坑槽等损坏问题研发的快速修补材料。它具有施工简单、快速、成本低、耐久性好的特点，能够有效地解决乡村道路的破损问题，提高乡村道路的使用寿命，为乡村交通的发展提供了有力的支持。材料特点1. 快速修补：该材料能够快速修复乡村道路的裂缝和坑槽，*长时间养护，大大缩短了修补时间。2. 施工简单：该材料*复杂的施工工艺，只需将材料与水混合搅拌，然后进行涂

• 薄层水泥路面修补料

  薄层水泥路面修补料是专门针对水泥混凝土路面病害进行及时修补的材料，它在道路养护领域发挥着重要作用。薄层修补料以优质水泥为基础，通过特殊配方设计，添加了精细骨料和聚合物添加剂，使其具备多种优异性能，成为水泥路面修复工程中不可或缺的材料。薄层水泥路面修补料具有**强的抗压和粘接强度。在实际应用中，修补料能够紧密地与旧水泥路面结合，形成统一的整体，从而有效防止修补层因受力而脱落。这种高强度的结合力使得修补