随着人民生活质量的提高,人们对建筑物的审美要求也逐步提高,对建筑物的外观质量要求越来越苛刻,因此现今混凝土外观质量成为了优质工程建设的一个重要方面。而混凝土表面色差就成为了混凝土施工中影响外观质量的一大缺陷,是我们要重点避免产生的一种质量缺陷。
混凝土的颜色其实主要是水泥本身的颜色形成,普通混凝土一般为灰色。
工地上常见的混凝土色差一般按照形成深度可以划分为两大类:表层型和深层型。深层型色差一般是混凝土本身颜色差异形成的,这种色差暂时难以控制,只能靠优化混凝土配合比及采用更合适的水泥组分来避免。而混凝土表面发黑这种情形属于表层型色斑,是可以通过采取一些控制措施来尽量避免的。
混凝土色差调整剂可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
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词条说明
混凝土凝固后颜色不一致,无法调色。用同一厂家水泥,同一家沙子,同一家石子修颜色也不一定做到没有色差,同一家原材不同批次颜色也不一定一样,怎么办?用天津正祥科技祥焕砼混凝土色差修复剂,轻松解决混凝土色差问题,造价低,效果好,耐久性好。是色差修的理想产品。 祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以解决混凝土表层颜色不同的现象,
混凝土起砂较主要的原因有:1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.
混凝土后期强度不足是施工中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要高度重视混凝土后期强度不足问题。要有针对性的进行处理,并在施工中有效的预防措施来预防,保证构件的强度质量。就混凝土回弹值偏低的问题,处理还是很简单的,涂刷祥焕砼混凝土增强剂,回弹强度可以快速的提高。但是提高的比率和
混凝土回弹强度低的问题在实际应用中多有发生,龄期以内的混凝土通过合理养护,大多可以有所提高。龄期后的混凝土,养护已经不能再有明显效果了,这时建议涂刷祥焕砼混凝土增强剂来帮助大家解决问题。祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全,使用简便。能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应,生成大量枝蔓状的钙石晶体,堵塞毛细孔并形成立体网状结构,增加混凝土密实性,较大
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