支座灌浆料施工工艺与养护

时间：2023-03-06

1、施工工艺：

①.将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

②.将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

③.在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石**面以下15mm处。

④.浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

⑤落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。

⑥.待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

2、支座灌浆料的养护：

①.在灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化

后(20℃时需要 1.5 小时左右)进行浇水养护，保证灌浆料表面湿润，养护时间不应少于3 天。

②.需要根据现场的施工温度不同，会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。调整后的产品在实验室的标准条件下(20℃)检测时会出现凝结较快或较慢的现象(现场施工时并不影响灌注，且强度发展速度合适)。

③.支座灌浆料的强度增长速度与环境温度密切相关，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要的措施，以获得更好的早期强度。

词条
词条说明
空鼓灌浆树脂产品执行标准
空鼓灌浆树脂执行标准祥焕砼AB-2灌浆树脂，该产品主要应用于0.5mm以上裂缝灌浆及混凝土、石材、钢板等大面积空鼓注浆，较AB-1可以大幅度降低材料成本，但材料较AB-1明显的稠、流动性差一些，多用于高压注浆。下面的产品参数比较保守，实际检测要**下面的数值。祥焕砼AB-2灌浆树脂型号类型粘度（Mpa.s/20℃）抗压强度（Mpa）拉伸强度Mpa）粘接强度（MPa）延伸率（%）AB-2空鼓**80
快速结构修补料施工工艺
施工工艺：1・施工前须将旧混凝土基面清除灰尘、油脂、松散颗粒等一切有碍粘接的物质。浸透基面亦可施工本品，但表面一定不能有积水。2・用高压水枪冲洗干净地面后，将积水清除，确保基面坚固、清洁，无任何残留物。3・按比例称取料和水，用电动搅拌器搅拌2分钟以上，混合均匀，然后倒在地上用刮板或抹子摊平。4・按照涂层厚度，环境条件，来确定具体通车时间。(建议修补厚度3mm)
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混凝土表面增强剂的施工方法：清扫地面砂尘、油漆涂料等污物，并保持地面干燥无水无油渍。若用水冲洗，请保证地面干燥后再施工。将A组份原液加1倍（体积比）左右的清水稀释并搅匀，然后采用喷洒、涂刷或拖扫等方式1-2遍均匀作用于地面，情况较差、渗透很快的地面可以重复多次操作。待地面A组份干燥后方可施工B组份，B组份不能加水。使用喷雾器均匀喷洒1-2遍（或滚筒滚刷），渗透很快的地面可以适当增大用量重复多次喷涂
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