蒸汽管道布置的一般要求是什么?
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,宜布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置:
1、蒸汽支管应自蒸汽主管的部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液;
2、蒸汽主管的末端应设分液包;
3、水平敷设的蒸汽主管液包的间隔为:
1)、在装置内,饱和蒸汽宜为80M,过热蒸汽宜为160M,设在蒸汽低点位置及末端;
2)在装置外,顺坡时宜为300M,逆坡时宜为200M。
4、不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其他用途。
5、蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;_
6、在蒸汽管道的“∏”型补偿器上,不得引出支管。在靠近“∏”型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力。
7、凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在蒸汽分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设蒸汽分水器。
8、多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
9、直接排至大气的蒸汽放空管,出口不应2M,应在该管下端的弯头附近开一个Φ6MM的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适的地方。如果放空管上装有消音器,则消音器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架;
10、连接排放或经常排放的泛汽管道,应引至非主要操作区和操作人员不多的地方。
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聚氨酯直埋热水保温管结构聚氨酯直埋热水保温管道的地沟尺寸应符合下图所示要求:1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时,地沟底部应加垫素混凝土层。2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时,应换上(深 1.0m 左右)并夯实。3 、地沟内接头处的地沟宽度和应比非接头处增加 250 ~ 300mm 。4 、设有波纹补偿器的位置,波纹
聚氨酯保温管隔热性能特点我国的相应液体输送尤其是大型的工程建设中一些化学成分相对灵活的液体,由于化学成分相对灵活的气体都需要进行输送,而且需要进行相对的输送结果的满足避免液体气筒泄露,反而都造成的相关污染。那么此时保温管的选择就尤为重要,当然就是得保温管显然漏洞相对较多,而且输送过程中*出现一些安全隐患。因此针对这些方面自然需要进行合理的选择那么zui得选择自然需要根据我国的聚氨脂材质来进行保温
直埋聚氨酯泡沫保温管地沟敷设方式直埋聚氨酯泡沫保温管比其他过去常用的保温管道材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要
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