北京碳纤维玻纤布粘结环氧树脂浸渍胶
玻璃钢加固胶 环氧树脂胶 碳布胶 玻纤布粘结胶
碳纤维布加固法是将抗拉强度高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增
强材料;用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强
的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共
同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和
延伸性,达到结构补强和改善结构受力的目的。
1、抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍,能达到提高结构的承
载力,改善结构的受力性,达到加固目的。
2、自身重量轻薄,密度只有普通钢材的1/4,经加固后的原构件基
本不会增大自身重量和尺寸。
3、耐腐浊、耐久性好,可阻抗化学腐浊和恶劣环境、气候变化。经
研究实践表明裸露在外面的碳纤维布的寿命在30年左右。而表面涂
抹水泥砂浆保护层或其他保护材料的碳纤维布寿命在50年左右。
4、施工方便简便、施工速度、基本不占用场地、省时省力施工质
量易。
5、适用范围广,混凝土构件、钢结构、木结构均可以加固。特别是
对其他加固方法无法进行结构加固的结构碳纤维加固法都可以进行加
固施工。像隧道、烟囱、受盐腐的混凝土、桥梁等。可大幅度提高构
件的承载力、抗震性能和耐久性能。
适用于碳纤维布、玻璃丝布粘贴加固混凝土结构。弘盛瑞达系列碳
纤维树脂可与各种的碳纤维布配套使用。
*与各种碳水化合物纤维有很好的适配性。
*渗透力强,能很好的渗人混凝土表层。
*具有佳的耐腐蚀性及耐久性能。
*固化后的胶层物理机械性能优良,强韧,有一定的弹性。
*粘接强度高。该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低1.2%-2%。
*触变性强,施工不流淌。
*该胶的使用温度为5℃以上,湿度>80%不宜进行施工,同时应避免
基材表面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后影响强度。
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘结施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘结施工。
性能 |
项目 |
实验条件 |
浸润胶 |
胶体性能 |
抗拉强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥50 |
弹性模量Mpa |
25℃ 三天 |
≥12000 |
|
拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥40 |
|
抗弯强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥50 |
|
粘接性能 |
钢-钢剪切强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥14 |
钢-混凝土拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
|
与混凝土正拉伸粘接强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5且混凝土内聚破坏 |
|
耐久性能 |
人工温热化抗剪性能 |
2000h |
|
1、本品为塑料桶包装,包装规格为18kg+6kg/组。材料
配比是:1:3的比例。
2、用量:每平方米碳纤维用量0.2-0.3kg/m2根据实际操
作面的平整程度定量。
施工流程:
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
具体操作:
操作要点:
※ 混凝土表面处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。
(2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
(3) 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
(4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
(5) 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
※ 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
(1) 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
(2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
※ 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
※ 粘贴碳纤维,玻纤布
粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
(1) 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
(2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(工具)沿着纤维方向在碳纤维,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。
※ 养护
粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应固化期间不受外界干扰和碰撞。
※ 涂装
若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
词条
词条说明
弘盛瑞达防腐加固材料介绍: 灌浆料:灌浆料配制 一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。 现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任
混凝土起砂起灰原因 1、使用时间不当,工程实践充分证明: 当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上,就在其上面进行下道工序的施工,使地面表层受到频繁的振动和摩擦,很导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显着。 2、水灰比过大,科学实验证明: 常用的水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,即水
风电基桩安装灌浆料风电灌浆料|发电机底座的安装|风电设备安装HS系列水泥基灌浆材料,是由特种水泥、掺和料、改性塑化剂以及各种添加剂经工业化生产配制而成的预混材料。弘盛瑞达公司根据风力发电行业具体要求,针对性地生产出具有优良流变性能及较长开放时间的灌浆料产品。材料优点自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆密实;早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;
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公司名: 北京弘盛瑞达建材有限公司
联系人: 张经理
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微 信: 18610848378
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