唐山聚合物修补砂浆

    唐山聚合物修补砂浆

    聚合物水泥  修补 加固  防腐  防水砂浆

    混凝土破损:

        工程建筑中,砼施工较为普片,主要应用在桥梁建筑工程,路面工程等。

    在砼构件的缺陷中,较在表面出现裂缝,特别是在环境因素恶劣的地区。

    导致构件的使用质量下降,甚至影响整体工程的内在质量和外观。 砼表面缺

    陷直接影响桥梁等结构物外观和使用寿命,务必引起各从业单位及从业人员

    的高度重视,切实抓好每道工序,控制和减少缺陷的出现,如出现及时采用

    正确的方法处理。

    缺陷的种类及其产生的原因:

    ※ 缺陷的种类 
    根据缺陷的特征混凝土表层缺陷可分为:蜂窝、麻面、露筋、孔洞、层隙、

    剥落、表面裂纹、掉角、模板走样、接缝不平等。 
    蜂窝:指骨料颗粒之间没有填满砂浆而存有的空隙。 
    孔洞或称狗洞:指由于混合料浇筑过程中缺乏震捣或模板严重漏浆而导致骨

    料和砂浆未能充填所形成的洞穴。 
    层隙:指施工缝、温度缝处理不当,或混凝土内因外来杂物而造成的偶然性

    夹层。 
    剥落:指混凝土表面的砂浆脱落骨料外裸的现象。 
    ※ 缺陷的产生原因 
    蜂窝:施工不当所至。混凝土浇筑中震捣不到位;分层浇筑时违反操作规程;

    运输时混凝土产生离析;模板拼缝不严,水泥浆流失;设计配筋太密,或混

    凝土骨料粒径过大,塌落度过小。 
    露筋:浇筑时保护层垫块移位,钢筋贴模;保护层处混凝土震捣不到位。 
    麻面:施工时采用模板表面不光滑,模板湿润又不够,致使构件表面混凝土

    内的水分被吸去。 
    空洞:结构上钢筋布置过密,施工时混凝土被卡住,又未充分振捣就继续浇

    筑上层混凝土,此外严重漏浆亦能产生空洞。 
    构件变形、接触不平:施工不善或荷载作用下形成的变形。 

    混凝土桥梁结构表层修补的常用方法:

    ※  对于有缺陷的混凝土结构进行修补,都尽可能地把已损坏的混凝土

    除掉,直到露出完好的混凝土,并扩展到为出去钢筋上的铁锈需要的范围。
    损坏的混凝土的方法有: 
    人工凿除法适用于浅层或面积较小的损坏。
    气动工具凿除法适用于损坏面积较大且有一定深度的缺陷,气动工具凿除后,

    对个别部位尚不能满足要求的,再用手工工具补凿,直到满足要求为止。
    高速射水法适用于浅层且面积较大的缺陷。 

    混凝土的修补法 :

    ※对于混凝土桥梁结构中出现的蜂窝、空洞以及较大范围的破损等缺陷,

    一般采用新鲜混凝土进行修补。用于修补的混凝土,要级配良好,并须特别

    注意具有良好的和易性,以减少捣实工作的困难。 
    为了浇筑工作的顺利进行,应把构件中的蜂窝或空洞部分尽可能凿除,同时

    还要对混凝土修补部位进行凿毛处理,并老混凝土表面保持湿润清洁,不沾

    尘土。然后在钢筋和其周围的混凝土上涂抹一层水泥浆液或胶粘剂,(如用

    1:0.4的铝粉水泥浆液、1:1的铝粉砂浆,来造成一种强碱性环境,以强化

    老混凝土与新混凝土之间的粘结。)然后立即浇筑上新的混凝土。 
    混凝土浇筑可采用直接浇筑、喷射、压浆(预填粗骨料,然后灌入水泥砂浆

    )。当修补面积较大时可支立模板,捣实,养护。 
    ※ 水泥砂浆修补法 
    当损坏面积较小、较浅时可采用这种简单方法。使用本方法时特须注意的是

    加强压实。凝固后应在四周涂抹环氧树脂胶液、铝粉水泥浆液或其他胶粘剂。 
    ※ 混凝土粘结剂修补法 
    对于露筋、小面积的破损一般可采用混凝土胶结剂表面封涂的方法进行修补

    。用人工封涂法修补时,应由低向高,由内向外填抹,并在封涂缺陷的

    周围有2cm粘附面,封涂层的厚度一般不小于2.5cm为宜。 
    对于混凝土结构破坏较大且深入构造内一定深度时,可采用混凝土胶结剂浇

    筑涂层的方法加以修补。施工时应注意充分捣实,修补部位在早期、中期应

    避免高温。在雨季施工应采取遮盖措施,避免表面起砂,影响修缮质量。 
    ※ 聚合物材料修补法 
    聚合物材料具有较高的强度和抗蚀、抗渗能力,但由于工艺操作要求较高,

    因此,通常只有在特别需要的情况下使用。 

    修补表面处理的一般技术要求 :

    混凝土表面要求做到无水湿,无有渍、无灰尘及其他污物,物软弱带。

    对混凝土面加以凿毛,保持平整、干燥、坚固、密实。 
          混凝土表面处理可用人工凿毛,然后用高压水或压缩空气吹净,或采用

    风砂枪喷砂除净的方法。 

    修补施工工艺要求:

    ※ 涂抹环氧树脂基液 
    (1)为使老混凝土表面能充分被环氧树脂浆液所湿润,保持良好的粘结力,

    在涂抹聚合物砂浆或浇灌环氧混凝土时,应先在表面涂一层环yangji液。 
    (2)涂刷时,应力求薄而均匀,钢筋和凸凹不平等难于涂刷的部位,须特别

    注意,反复多刷几次。涂刷基液厚度,应不过1mm。 
    (3)涂刷方式,可用毛刷人工涂布,也可用喷枪喷射。为便于涂匀,还可在

    基液中加入少量bingtong(3~5%)。 
    (4)已涂刷基液的表面,应注意保护,严防杂物、灰尘落入其上。 
    (5)涂刷基液后,须间隔一定时间,使基液中的气泡后,再涂抹环氧砂

    浆或浇筑环氧混凝土。时间间隔一般为30-60分钟。 
    ※ 涂抹聚合物砂浆 
    (1)平面涂抹时应摊铺均匀,每层厚度不宜过1.0-1.5cm,底层厚度应

    在0.5-1.0cm,并用铁抹子反复压抹,使表面翻出浆液,如有气泡刺破

    压紧。 
    (2)斜、立面涂抹时,由于砂浆流淌,应用铁抹子不断的压抹,并适当增

    加砂浆内的填料,使环氧砂浆稠度增大。厚度以0.5-1.0cm为宜,如过厚

    应分层涂抹,过4cm时zuihao立模浇筑。 
    (3)面涂抹时易往下脱落,在涂刷底层基液时,可使用粘度较大的基

    液,并力求均匀。环氧砂浆涂层的厚度以0.5cm为宜,如过0.5cm时,

    应分层涂抹,每层厚度可控制甾.3-0.5cm,每次涂抹均需用力压紧.
    ※ 聚合物材料的养护 
    (1)聚合物砂浆的养护与水泥砂浆不同,较重要的是控制温度,夏季工作

    面向阳的,应设凉棚,避免阳光直接照射。冬季温度太低,应加温保暖。一

    般养护温度以20℃±5℃为宜,养护温差不宜过5℃。 
    (2)养护时间,在夏季一半天即可;冬季则须7天以上。 
    (3)养护期的前3天,不应有水浸泡或其它冲击。 





    北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等

  • 词条

    词条说明

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