保定聚合物修补加固砂浆
修补 加固 防水 防腐
简介
聚合物水泥砂浆采用高分子改性合成乳液/胶粉、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成,可用于建筑混凝土修补及道路修补等领域。聚合物水泥砂浆具有和易性好、环保,对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
产品特点
◆对旧混凝土基层有良好的适应性、粘接力强,密实,有良好的防水防渗 性。
◆对钢筋具有保护性能,对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能,具有一定的补偿收缩性能,且耐久性好,延长建筑物的使用寿命,可以防止混凝土病害的继续扩大,对新建混凝土工程采取预防性措施。
◆能在潮湿基层或潮湿环境下施工,可在不停产条件下进行局部抢修。
◆聚合物砂浆粘结强度高,干缩变形小,抗压模量低,抗氯离子和硫酸盐离子腐蚀能力强。
◆操作方便省时省工,在中强度气体腐蚀环境下,可替代涂料,并较树脂材料施工简单,价格低廉,且环保。
适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等聚合物水泥砂浆外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的聚合物水泥砂浆修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的聚合物水泥砂浆厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品聚合物水泥砂浆为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
技术性能
项 目 |
性 能 指 标 |
抗压强度(Mpa) |
≥30 |
抗折强度(Mpa) |
≥4.5 |
与水泥砂浆粘结强度(Mpa) |
≥1.2 |
抗渗等级(Mpa) 聚合物水泥砂浆 |
≥1.5 |
吸水率(%) |
≤5.5 |
初凝时间(min) |
>45 |
终凝时间(h) |
<12 |
耐酸碱性能
腐蚀介质名称 |
溶液浓度 |
腐蚀情况 |
硫酸 |
PH=2 聚合物抗腐蚀砂浆 |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
盐酸 |
2% |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
|
10% |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
氧化钠 |
饱和溶液 |
浸泡一年无脱落、无渗漏 |
混凝土破损修补
工程建筑中,砼施工较为普片,主要应用在桥梁建筑工程,路面工程等。在砼构件的缺陷中,较在表面出现裂缝,特别是在环境因素恶劣的地区。导致构件的使用质量下降,甚至影响整体工程的内在质量和外观。 砼表面缺陷直接影响桥梁等结构物外观和使用寿命,务必引起各从业单位及从业人员的高度重视,切实抓好每道工序,控制和减少缺陷的出现,如出现及时采用正确的方法处理。
聚合物材料修补加固施工方法
聚合物材料具有较高的强度和抗蚀、抗渗能力,但由于工艺操作要求较高,因此,通常只有在特别需要的情况下使用。
修补加固表面处理的一般技术要求
混凝土表面要求做到无水湿,无有渍、无灰尘及其他污物,物软弱带。对混凝土面加以凿毛,保持平整、干燥、坚固、密实。
混凝土表面处理可用人工凿毛,然后用高压水或压缩空气吹净,或采用风砂枪喷砂除净的方法。
修补加固施工工艺要求
涂抹环氧树脂基液
(1)为使老混凝土表面能充分被环氧树脂浆液所湿润,保持良好的粘结力,在涂抹聚合物砂浆或浇灌环氧混凝土时,应先在表面涂一层环氧基液。
(2)涂刷时,应力求薄而均匀,钢筋和凸凹不平等难于涂刷的部位,须特别注意,反复多刷几次。涂刷基液厚度,应不过1mm。
(3)涂刷方式,可用毛刷人工涂布,也可用喷枪喷射。为便于涂匀,还可在基液中加入少量bingtong(3~5%)。
(4)已涂刷基液的表面,应注意保护,严防杂物、灰尘落入其上。
(5)涂刷基液后,须间隔一定时间,使基液中的气泡后,再涂抹环氧砂浆或浇筑环氧混凝土。时间间隔一般为30-60分钟。
涂抹聚合物砂浆
(1)平面涂抹时应摊铺均匀,每层厚度不宜过1.0-1.5cm,底层厚度应在0.5-1.0cm,并用铁抹子反复压抹,使表面翻出浆液,如有气泡刺破压紧。
(2)斜、立面涂抹时,由于砂浆流淌,应用铁抹子不断的压抹,并适当增加砂浆内的填料,使环氧砂浆稠度增大。厚度以0.5-1.0cm为宜,如过厚应分层涂抹.
(3)面涂抹时易往下脱落,在涂刷底层基液时,可使用粘度较大的基液,并力求均匀。聚合物砂浆涂层的厚度以0.5cm为宜,如过0.5cm时,应分层涂抹,每层厚度可控制甾.3-0.5cm,每次涂抹均需用力压紧.
施工与养护
1、用聚合物水泥砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行***后一次聚合物水泥砂浆抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
注意事项
1、基层表面应清洁、无油污、无浮尘,施工时可选用高压水或气压缩机进行清洁除尘。
2、由于聚合物砂浆的流坠性比较严重,应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。
3、聚合物砂浆施工时,环境温度不宜30℃,不应5℃,砂浆抹涂密实,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染,不得存在空鼓现象。
4、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
包装存储
1、本品包装规格为Ⅰ类40kg/袋。Ⅱ类20+80公斤/组。
2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。
3、聚合物防水砂浆、无味、*,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。
聚合物砂浆在钢丝网片加固中的应用
技术简介:
1、钢丝绳网强度高,其标准强度约为普通钢材的5倍,因此加固后对结构自重影响很小。
2、抗弯加固不仅可以显着提高承载力,而且可以显着提高刚度,在结构加固的过程中不影响建筑的使用,对被加固的母体表面没有平整要求,节点处理方便,可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。
3、解决了加固后的耐久性、抗火、耐高温等问题,加固性能。
施工方法:
钢绞线加固具体部位做法
可采用喷射器或人工抹压方式进行渗透性聚合物砂浆施工,砂浆厚度应控制在20mm~30mm,保护层厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂浆时时,周围环境温度不宜30℃,避免大风、阳光暴晒。
1、施工准备
采用钢丝绳网片加固混凝土结构,应由熟悉该技术施工工艺的施工队伍承担并应有施工技术措施,熟悉图纸,进行脚手架搭设等各种准备工作。
2、表面处理
· 对加固砼体进行凿毛、清理、修补,除去表层浮浆、油污等杂质,直至露出砼结构新面,用高压水枪清洗被加固构件的表面,酥松混凝土。对有裂缝的混凝土加固构件要行修补,当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理;若原构件钢筋经检测,认为已处于有锈蚀可能的状态,但混凝土保护层尚未开裂时,宜采用喷涂型阻锈剂进行处理,聚合物砂浆修补后,再进行下一道工序。
· 表面处理之后,抹聚合物施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失,有利于聚合物砂浆的充分固化,使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。
3、定位放线
按设计图纸要求,对绷网部位的钢丝绳方向进行确认,并用墨线弹出。
4、打固定孔
固定钢丝绳网片的固定销栓的直径为6.5mm,打固定孔时用直径6 mm金刚钻头,打孔深为3.5cm,按图纸要求固定孔呈梅花型布置(也可在钢丝绳网绷紧后打孔)。
5、钢丝绳网片固定
纵筋在上,横筋在下。对钢丝绳网片进行剪裁,在钢丝绳网片的端头套上紧固环,并使紧固环扎紧纲丝绳线头;将钢丝绳网片的一端先用固定销栓固定或锚固,在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片,对钢丝绳网片进行张拉,使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态;用T型销栓在网的纵横交叉处打孔固定或用锚固件锚固,相互间距为380 mm,呈梅花型布置。绷网的松紧要求:以纵筋手捏有弹性即可。不得出现有弯曲和未绷紧现象。
6、喷涂粘结剂
在加固构件表面均匀涂刷一层1-2mm左右厚加强粘结的粘结剂,使原结构和钢绞线网结合良好,共同受力。
7、喷涂聚合物砂浆
根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配制,搅拌均匀无结块,配好的浆料应在半小时内用完。
8、表面养护
聚合物砂浆喷抹好后,进行喷水养护,表面湿润,条件允许可以采用覆盖养护,养护时间不得少于7天。
9、检验
施工前应确认钢绞线网、渗透性聚合物砂浆的合格证明,其指标应满足工程设计的要求,确保按照上述工序要求进行施工。聚合物砂浆涂抹质量检验评定,可参照抹灰质量要求进行检验。钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固规定应按照GB50367-2006混凝土结构加固设计规范进行设计及施工。
北京弘盛瑞达建材有限公司,生产销售:环氧树脂砂浆,灌浆料,空鼓裂缝修补胶,聚合物水泥砂浆,粘钢胶,碳布胶,植筋胶,混凝土起灰起砂处理剂等特种防腐加固材料。
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词条
词条说明
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