桥梁裂缝修补封闭胶

时间：2018-12-03

桥梁裂缝修补封闭胶

混凝土构件裂缝修补技术

混凝土构件裂缝宽度的不同，灌裂缝修补浆液、结合高强玻璃纤维布封闭、碳纤维布补强等使原混凝土结构完全恢复整体性，再受破坏时，新的裂缝将不在原裂缝断面。

[ 应用实例 2]

一、混凝土结构的裂缝问题
( 一 ) 现浇混凝土结构的裂缝
现浇混凝土结构平面灵活，整体性好，抗震性能强。近年，由于外加剂的普遍使用，商品混凝土和泵送、免振技术的发展，模板租赁业的出现，使现浇混凝土结构得到了*发展。有些人认为，现浇混凝土结构裂缝控制性能好，甚至将现浇混凝土作为避免裂缝的手段。但事实并非如此。由于混凝土的温度——收缩变形在现浇结构**静定的约束下会引起很大的约束应力，因此，想防止开裂将更为困难。

( 二 ) 混凝土的温度——收缩作用
1 ．近年水泥强度等级增加，混凝土强度提高，弹性模量随之增加。在相同的收缩应变下，混凝土中可能产生更大的拉应力。而混凝土抗拉强度的增长呈非线性态。因此，混凝土强度提高以后，其抵抗收缩变形引起开裂的能力相对不足，因而更*开裂。
2 ．为适应工艺要求，混凝土中粗骨料 ( 石子 ) 的含量大大减少且粒径级配不良。细骨料多用粉砂、细砂，含泥量**标。这些都导致混凝土体积定性差，收缩量大大增加。
3 ．水泥用量普遍增加，还大量掺入粉煤灰。粉剂含量增加过多往往导致混凝土收缩量的上升。
4 ．高强度等级水泥具有快硬、高强、发热量大的特点。混凝土凝固时恰好处于水化热大量释放的时期。在温度较高情况下固化的混凝土随着散热、冷却而收缩，将引起很大的受拉变形。
5 ．目前广泛使用的膨胀剂往往并未能起到补偿收缩、控制裂缝的作用，有时甚至引起相反的效果。膨胀剂不是解决裂缝问题的，不问条件地到处使用将得不到预期的效果。

( 三 ) 控制裂缝的根本途径
防止混凝土结构裂缝的有效手段是施加预应力和采用预制构件。预应力在混凝土中引起的预压应力足以抵消拉应力，大大地提高混凝土结构的抗裂能力。而预制构件因混凝土的收缩变形已基本完成，体积稳定性比现浇混凝土好得多。采用高效预应力预制构件的装配整体式结构或叠合式结构，不仅抗裂性能好，而且具有较强的恢复性能，即使在偶然荷载作用下开裂，事后已形成的裂缝也将闭合。

二、楼板裂缝的成因
( 一 ) 温度收缩裂缝
1 ．横向裂缝。楼盖体型过长，伸缩缝设置间距过大，由于混凝土收缩而引起的拉应力积聚往往在中部******，导致横向裂缝。由于形状关系，此类裂缝往往在相对薄弱的瓶颈处发生，如楼梯间、大井凹角等。这类裂缝贯通截面，因此，往往引起渗漏等问题。
2 ．板角斜裂。由于在竖部两个方向混凝土收缩引起的拉应力是斜向的，因此，往往形成角部斜裂。与受力引起的板角裂缝不同的是，收缩裂缝是贯通的。
3 ．板面龟裂。开间和跨度较大的房间 ( 如住宅的客厅等 ) 采用泵送混凝土、免振混凝土等，因收缩变形而在板中引起拉应力，导致网状龟裂。由于现浇楼板中部只有板底钢筋，因此，裂缝集中在板面。如有预埋设备 ( 如灯座等 ) 和预留孔，也可能引起贯通裂缝而造成渗漏等问题。
4 ．温度裂缝。混凝土膨胀系数较大 ( 1 × 10 ～ 5 / ℃ ) ，几十度的温差即可引起不小的应变，在混凝土现浇而受到约束的条件下，往往因预应力的积聚而形成裂缝。大部分的温度裂缝集中在屋盖上：由于季节温差造成屋盖的伸缩变形受制于下部结构，现浇屋盖可能产生横向拉裂；由于屋盖板**面和底面的温差 ( 如冬季积雪而室内供暖 ) 也可能引起冷缩受拉面的裂缝。

( 二 ) 受力裂缝的现象及成因
1 ．钢筋移位引起的裂缝。现浇混凝土板中的负弯矩钢筋 ( 板面钢筋 ) 在施工时因下料冲击和人为踩踏而移位。由此而减少有效高度和降低承载能力将导致板面裂缝。其形态多为沿板周边的负弯矩裂缝和转角处的斜裂。
2 ．施四口街载引起的裂缝。施工时任意堆载，往往**过楼板的承载能力。拆模过早而混凝土强度不足，更*产生此类裂缝。裂缝沿弯矩******处产生，但多为落地灰和建筑碎渣所掩埋；有时重物坠落或其他撞击作用也可能引起局部裂缝，多见于板底。
3 ．沉陷引起的裂缝。相邻两跨沉降差很大时，由强迫位移引起的弯矩呈剪力型，分别在现浇楼板两端的上面和下面引起裂缝。另一类沉降引起的裂缝发生在施工阶段。结构墙柱因荷载增加而下沉，如底层模板久不拆除，将造成支撑立柱的向上**推力，从而在板中引起裂缝。
4 ．预应力锚固端的局压裂缝。后张法施工的现浇混凝土楼盖，在锚固端承受很大的压力。如承压面积太小端部构造配筋不足，龄期太短或混凝土强度不足，均可能因局部挤压而产生裂缝。

( 三 ) 构造裂缝及施工裂缝
混凝土表层裂缝。混凝土在浇筑后离析、泌水和下沉，往往在钢筋上面引起纵向裂缝；水分蒸发后造成表面龟裂；还伴生钢筋底下因“窝水”而形成的混凝土疏松层。这会削弱粘线锚固作用，*引起锈蚀，影响结构性能和耐久性。
2 ．预埋管线裂缝。在模板上敷设预埋管线然后再绑扎钢筋，抬高了受力钢筋的位置，造成有效高度不足而降低承载力；往往导致沿管线延伸的混凝土裂缝。
3 ．施工接搓裂缝。浇筑混凝土时接搓处理不妥将导致裂缝。常见的裂缝一般均沿接搓界面延伸，伴有蜂窝、孔洞、还夹碴或疏松。有时在现浇板中一侧留的斜搓过长，底部模板刚度不足。
4 ．构造裂缝。在混凝土楼形状突变处由于应力集中而产生较大拉应力，往往引起裂缝。常见的裂缝位于门窗洞口或楼板的其它回角处，洞边回筋不足或采用 L 形钢筋不利于抗拉阻裂。

( 四 ) 墙体裂缝
1 ．墙体竖向裂缝。建筑物体型过长且伸缩缝设置间距太大时，由于混凝土收缩而引起的拉应力积聚往往在纵向墙体上产生竖向裂缝。裂缝一般等间距分布，门窗、孔洞等成为诱发裂缝的地点。
2 ．八字裂缝。屋盖与下部结构之间因季节温差导致变形差，往往因剪切作用形成斜各裂缝。因温度作用引起的变形差是均衡对称的，裂缝在建筑上分布呈八字形状。
3 ．山墙横向裂缝。由温度——收缩变形在各层之间的差异除引起纵墙的斜向裂缝以外，还因胀缩变形积累引起山墙的弯曲，导致横贯墙宽的水平裂缝。

( 五 ) 其它裂缝
1 ．施工裂缝。现浇混凝土墙体的施工裂缝多发生在分层浇捣的混凝土界面上，形态有振捣疏漏造成的蜂窝、孔洞；界面处理不当形成的夹碴或疏松 ( 冷缝 ) ；由于混凝土离析、泌水、下沉引起的水平裂缝。
2 ．构造裂缝。剪力墙结构配筋不足，抵抗间接作用 ( 温度、收缩、沉降、变形等 ) 的能力较差，在**层、底层、端部、电梯井、楼梯间等位置往往产生构造性的裂缝。此外门窗洞口周边构造配筋不足或采用 L 形配筋而未设锚固长度也往往引起角裂。
3 ．局压裂缝。混凝土剪力墙局部压力过大 ( 如梁底的墙体 ) 。当拆模过早或有意外施工**载的情况时，*在墙体上造成局部承压裂缝。
4 ．沉降裂缝。混凝土墙体对不均匀沉降变形很敏感。在建筑物发生不均匀沉降时*引起沉降裂缝。

三、裂缝的防治措施
( 一 ) 住宅裂缝成因的综合性
实际工程中观察到的裂缝往往不是单一原因造成的。多数都是几种因素综合作用的结果。例如，由于混凝土收缩而引起的内部拉应力的积聚往往因结构设缝间距过大，局部构造措施不当，应力集中而开裂；而配筋过少，抗力不足而引起的裂缝往往在施工质量差的缺陷部位诱发而延伸发展；耐久性不足而表现出的钢筋锈蚀、混凝土劈裂及保护层剥落多与混凝土材料的成分 ( 氯离子含量过高 ) 及施工质量差 ( 蜂窝、孔洞、夹碴等 ) 有关。
( 二 ) 裂缝的处理原则
1 ．必须确保结构或构件的安全，即处理后的承载能力应不低于设计要求。
2 ．保证结构的耐久性不受影响，即在设计使用年限内维持应有的抗力。
3 ．保证在正常使用状态下应有的功能，如较小的挠度变形，一定的裂缝控制能力 ( 防渗漏 ) 等。
4 ．保持建筑应有的外观质量，不产生肉眼可见的、可能引起不安全感的裂缝和有碍观瞻的表面缺陷等。
5 ．裂缝处理的施工方法应有可操作性，符合现有的技术水平和施工条件，并在可能的条件下减少工时和材料，节约经费。

( 三 ) 各类裂缝的处理方法
1 ．受力裂缝。由于材料 ( 钢筋、混凝土、砌体等 ) 强度不足、施工质量缺陷 ( 蜂窝、孔洞、夹碴等 ) 、计算简图错误、钢筋移位引起的有效高度减少等承载力不足而引起的裂缝，预示着结构的安全隐患，必须及时进行加固处理。处理的方法有加大截面 ( 外包混凝土 ) 、围箍型钢结构、枷淋十预应力四变传力途径等。
2 ．温度裂缝。集中于住宅建筑**层及山墙附近的温度裂缝随季节而变化，盲目修补封闭将毫无作用。只有先加强保温、隔热措施，温差过大造成的影响，然后再处理裂缝本身才能见效。通常的做法是加大保温层的厚度；在原屋面上补做天面——架空层以隔避阳光曝晒等，补缝的方法与前面相同，有 D 钢丝网片或用纤维砂浆抹灰，也可取得阻裂的效果。
3 ．收缩裂缝。以泵送混凝土施工的现浇混凝土结构大量地存在收缩裂缝。由于混凝土的收缩时间性 ( 一般在三个月到半年之内可基本完成 ) ，因此，在收缩大体结束、裂缝已经稳定以后，再进行封闭处理，可以得到较好的效果。收缩裂缝一般都是贯穿性的，因此，应注意对裂缝的两面都进行封闭，否则还可能引起渗漏等后果而影响处理效果。采用钢丝网片和纤维砂浆可得到较好的阻裂效果

词条
词条说明
环氧胶泥主要用途
环氧胶泥主要用途13718243989 特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。三、环氧胶泥的配比：根据使用环境、温度、湿度设定；四、环氧胶泥的配制： 1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。 2 ．配料用的容器及工具，应
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A级环氧树脂碳布胶碳纤维加固胶施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点 1、将混凝土表面擦拭干净。 2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。 3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于
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