雄安环氧树脂粘钢胶
钢结构加固A级环氧树脂粘钢胶
胶系两组分、改性环氧类、高粘结力、高触变性,膏体、液体两种。
比例包装:
粘钢胶膏体,1:3比例,(5+15)公斤/组 (10+30)公斤/组
灌注粘钢胶液体,1:2比例,(10+20)公斤组
特点:
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、特的聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗pilao,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化、耐酸碱、耐水性能好。
4、该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长,使用方便。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固,粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于土木工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘,各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
5、液体粘钢胶适合于先固定后灌注粘钢,用于高强粘结面的灌注施工,混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。
产品特点
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、 耐老化、耐酸碱性能好。
3、 具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、 该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、 适用期较长,使用方便、。
应用范围
1、 应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、 应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、 应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、 应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的较高温度为80℃,较低温度为-40℃。
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
甲组份:灰白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1700千克/m3
参考用量:5~6千克/㎡
技术指标GB50367-2006
性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
弯曲强度 胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
压缩强度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
|
粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0102 |
钢---钢剪切强度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
|
钢---钢拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
钢---钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
|
钢---混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土内聚破坏 |
|
耐老化 性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5~35℃ |
不挥发物含量【固体含量】 |
% |
≥99 |
|
人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
1、 表面处理
(1) 对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。
(2) 对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用bingtong擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、 配胶
(1) 胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2) 胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀,每次搅拌的粘钢胶不宜过多,一般不过5kg。
3、 粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的粘钢胶分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度25℃时,固化时间要相应延长。
(5)该胶的较低使用温度为5℃,如此温度,应采取必要的升温措施。
灌钢胶特点
★粘度适中,流动性好、关注方便;
★强度高,特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度;
★、耐介质(酸、碱、水)性能好;
★具有良好的韧性和抗冲击能力;
★常温固化、硬化郭成收缩;
★配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整;
★不含混发性溶液、、施工方便;
技术指标:
外观 |
甲组分:透明膏状液体 |
比例(重量比0 |
甲:乙=2:1 |
|
乙组分:棕红色膏状液体 |
混合后密度 |
1.2±0.1g/c |
||
胶体性能 |
抗拉强度,Mpa |
≥30 |
受拉弹性模量Mpa |
≥3.0×103 |
伸长率% |
≥1.3 |
抗弯强度Mpa |
≥45,且呈脆性(碎裂状)破坏 |
|
抗压强度Mpa |
≥65 |
|||
粘接能力 |
钢—钢拉伸抗剪强度,Mpa |
≥15 |
钢—钢不均匀扯离强度,KN/m |
≥16 |
钢—钢粘接抗拉强度,Mpa |
≥33 |
与混凝土正拉粘结强度,Mpa |
≥2.5且混凝土内聚破坏 |
|
性能 |
人工2000h抗湿热老化(钢---钢剪切强度下降率) |
≤10% |
||
性能(5--45) |
操作时间/分钟 |
20---90 |
固化时间/天 |
3---7 |
灌钢胶施工流程
混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→ 胶体配制→ 灌注胶体→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 混凝土面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘,最后用棉布拭净浮尘,保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,较上面设排气嘴。
4. 待封缝后24小时,胶初步固化后,可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时,灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟,建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死,直至较上排气嘴出胶。
7. 检查维护
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制较佳配方
用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。
钢板表面油污,再打磨粗燥并清洗。
在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
词条
词条说明
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公司名: 北京弘盛瑞达建材有限公司
联系人: 张经理
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