环氧胶泥

时间：2019-01-14

环氧胶泥

ECM环氧胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜，不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：

1、基层要求：施工呋喃树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。

（一般防腐隔离层采用玻璃钢时用 0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层）。

2、胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。

拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。

拌制好的胶泥应在 45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。

3、打底层施工：为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1～2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。

4、衬砌施工：衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。

块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。

胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为 3～5（mm），衬砌**石材时为8～15（mm）。

在衬砌完成一部份以后，在胶泥未终凝以前，用勾缝刀及时将灰缝填实勾平，勾光。

六、养护

呋喃胶泥可在空气中养护， 20℃时养护14天后即可使用，也可以养护一天后，在40℃保持4小时，60℃保持22小时，待冷却至室温后使用。

七、安全防护

施工中应注意通风，在密闭场所或通风不良处施工时，必须**械通风和排风设施。皮肤与胶泥和树脂液接触时，可用擦净，然后用水洗净。洗清容器或工具时可使用，必须在通风处清洗。施工人员，应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，施工现场不得有明火。

八、技术指示

1)、外观：棕黑色；2)、容重：约2.0公斤/立升；3)、施工性能：使用时间20℃约45分钟，硬化时间（20℃）不迟于12小时；4)、力学性能：抗压强度≧68MPa 　抗拉强度≧6Mpa 粘接强度：（与瓷砖）≧1Mpa；

5、耐蚀性能：

20 ～ 40%

NaOH

常温下耐

60%

H 2 SO 4

同上

15 ～ 30%

H 2 SO 4

70 ℃下耐

20%

HCL

70 ℃下耐

6、使用温度：140℃；

7、胶泥用量（参考值）打底（1.5㎜厚）约3.0㎏/m2 　，结合层（5㎜厚）约10.0㎏/m2 ，灰缝（截面15×8㎜）约0.24㎏/m2 。

词条
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