太原环氧树脂浸渍胶，碳布胶

时间：2019-01-14

作者：北京弘盛瑞达建材有限公司

太原环氧树脂浸渍胶，碳布胶

碳纤维加固的简介：

碳纤维加固一般是修复建筑物的裂缝，比如房屋，桥梁，楼板等由于时间过久等因

素需要加固。

常见的碳纤维加固裂缝处理：
民用建筑中的裂缝处理，如楼板裂缝处理、墙体裂缝处理，混凝土梁柱的裂缝处理。
随着住宅建筑的商品化概念的日益深入，人们对建筑行业提出了高要求，在有裂

缝的房屋里工作或生活，人们会产生裂缝恐惧感，这并不是杞人忧天，因为建筑物的

破坏往往是从裂缝开始，近几年由于各种因素造成的建筑物裂缝已成为质量通病，轻

者影响建筑物的外形美观、使用功能、损害结构的整体性、降低使用寿命，重者造成

工程事故，使建筑失去使用甚至倒塌，这一切不同程度侵害了消费者的权益，因

此无论是对无害裂缝的控制还是对有害裂缝的处理都至关重要。

碳纤维加固的适用范围：

广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固；钢筋混凝土

构件的裂缝加固；满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、

桥面；构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固。

碳纤维加固的施工工艺：

施工流程：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制

具体操作：
操作要点：

※ 混凝土表面处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。
（2）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
（3）裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于

0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
（4）打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，

修复后的构件表面尽量平顺。
（5）清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

※ 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

※ 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
（1）腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅

拌均匀。
（2）构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧

腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面

仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

※ 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

※ 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞

85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁

切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不

过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为

准。碳纤维纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：

（1）粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，

用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
（2）粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤

维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

※ 养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应固化期间不受外界干

扰和碰撞。

※ 涂装
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化

后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

包装储运：

1、本品为铁桶包装:小包装规格为每套9kg+3kg，大包装规格为每套18kg+6kg
2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、铁路、海运、公路运输。

预应力碳纤维加固工艺技术优势：

※ 采用预应力碳纤维布加固的构件，由于碳纤维布在被加固到构件上开始受力之前

已有较大的应变，碳纤维布可以较早参与工作并发挥较大作用，所以，利用这种方法

加固的构件可以明显提高梁的开裂荷载、屈服荷载和限荷载，减小梁在使用阶段的

变形和梁内主筋的应力，对预应力混凝土桥梁加固效果为明显。
※ 预应力碳纤维布加固混凝土构件，在碳纤维和结构粘接界面上会产生很大的剪切

应力，采用合理、的锚固方式可以避免或推迟碳纤维布与混凝土基层间粘结剥离

破坏或保护层混凝土剪切受拉剥离破坏，避免了碳纤维布在没有达到限拉应变之前

结构就被破坏，充分的利用材料，避免了脆性破坏。
※ 预应力碳纤维布加固混凝土构件可以改善构件裂缝和变形等使用性能，有效地抑

制裂缝的发展，减小现存裂缝的宽度，提高结构的耐久性
※ 国外的研究表明在寒冷环境下，预应力碳纤维布材加固混凝土梁的粘结没有受到

低温的不利影响，加固效果没有降低，说明预应力碳纤维布加固方法适用于其恶劣

的环境。

预应力碳纤维布的粘贴与张拉：

预应力碳纤维布的粘贴与张拉主要工序和注意事项如下。
※ 碳纤维布下料时，应充分考虑张拉端锚固所需的工作长度。
※ 为了尽可能充分地利用碳纤维的高强度，提高碳纤维布材中纤维单丝共同工作的性

能，要用环氧树脂充分浸润到碳纤维布材。
※ 将张拉设备就位，将环氧树脂充分浸渍的碳纤维布安装至张拉机的锚固装置上，反

复调整两个锚固端的平整度，直至控制截面上的应力分布的均匀为止。
※ 将张拉机具沿固定在柱子上的蜗杆机构上升，直至初步拉直的碳纤维布距受弯构件

待加固表面20～30 era。
※ 正式张拉前行预张拉，预张拉力可取10％张拉控制应力。以设计确定的速度

均匀张拉碳纤维布，张拉速度直接影响的构件能达到预应力水平。张拉速度越慢，所

能达到的预应力水平越高。一般的张拉速度为350~450 MPa／h。张拉过程，采用

张拉力和伸长值双控方法，可以好控制施工质量，防止发生事故。
※ 张拉应力至设计应力时，按所选用胶使用说明配制粘贴树脂，注意避免杂质影响

粘结质量。用刮刀或刷子将粘贴树脂均匀涂抹于构件与碳纤维布的粘贴面，在混凝土

的搭接、转角部位要多涂一些。
※ 提升张拉机具，使受弯构件的粘贴表面与碳纤维的粘贴表面紧密结合，用压辊沿

纤维方向滚压以去除碳纤维增强塑料下面的气泡。
※ 处理粘贴不良处的方法：树脂未充满的空隙用注射器注入环氧树脂；较大的空隙

处，可配制粘稠度较大的粘贴用环氧树脂填入。
※ 为避免碳纤维布与混凝土之间在粘结界面上发生粘结破坏，设置锚固。为有

效的防止粘结破坏发生，可沿梁设置u型锚固带。

词条
词条说明
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