新余套筒灌浆料规范

时间：2019-02-05

*四章高喷灌浆施工
1 施工现场试验
本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件，选定地质条件典型部位进行施工试验，以探求gaoya旋喷灌浆对该地质的适应性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
gaoya旋喷灌浆主要工艺参数技术表
项目孔距 gaoya水压缩气浆液提升
速度
压力流量压力流量压力流量
单位 m MPa L/min MPa m3/min MPa L/min cm/min
参数 1.0 35-40 70-80 0.6-0.8 0.9 0.2-1.0 60-80 5-10
2 施工工艺流程
3 施工方法
高喷灌浆采用旋摆喷搭接方式，分为两序孔施工：先灌注一序孔，孔中心距2.0m，采用旋喷施工；再灌注二序孔，采取摆喷施工，终孔中心距1.0m，要求摆喷角度不小于60°。
gaoya喷射灌浆采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。钻机配φ地铁隧道因其所处的位置不同而与地面建筑环境、施工工艺、使用功能等都有所不同，其耐久性研究也有特殊意义。根据目汶川地震中大量砌体结构房屋出现灾难性破坏与倒塌，给国家造成了巨大的生命和财产损失，给广大工程界敲响了一道警钟。在欧美发达国家用于结构加固改造的投资已占建筑业总投资的５０％以上，近几十年，结构的加固改造在我国也有一定的发展，并出版了一些相应的国家规范、规程及行业标准，结构的加固与改造也已经成为一个重要的研究方向，但是砌体结构房屋加固与改造的研究和发展比较缓慢。前研究结果，钢筋锈蚀可以使混凝土产生裂缝，降低结构强度，是影响混凝土结构耐久性的较直接因素。钢筋锈蚀后体积膨胀，使混凝土胀裂，钢筋混凝土强度降低。120钻具回转**前钻进成孔，GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由gaoya水泵提供gaoya水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过gaoya泵等gaoya发生装置，产生40Mpa左右的gaoya水喷射流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流，利用gaoya水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形成较大的孔隙，另外再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体，相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示：

3.1施工准备
1）对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
2）测量放样；根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
3）水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。
3.2造孔
1）将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右，并调整其呈水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。
2）采用SH-150钻机配φ120钻具回混凝土中钢筋抗腐蚀性能，电化学方法测半电池电位和钢筋的腐蚀失重都是较好的验证指标，一般来说，半电池电位越小，钢筋腐蚀失重越小，混凝土中钢筋的抗腐蚀性越好，这两个验证指标的测量也比较方便。因此，半电池电位和钢筋的腐蚀失重作为正交设计中的控制指标，研究各复配的单一阻锈剂成分对混凝土中钢筋抗腐蚀性的影响规律，选用四因素三水平正交实验。转跟管钻进，钻孔有效深度**过设计墙底深度0.3m，起钻向孔内注入护壁泥浆，用拔管机拔出套管并保护孔口，防止异物吊入孔内，。
3）钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、钻孔偏斜率不**过1%以后方可终孔，并经监理人验收签证，否则，进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。
3.3高喷灌浆
1）高喷灌浆台车就位；使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷杆。
2）下喷管：利用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中心，将喷杆下入孔内直至孔底。
3）制浆：使用ZJ-400型高速搅拌机制浆，搅拌不少于30s后，放入1.0m3的贮浆桶中（贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤），用比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后，进行喷灌施工。
4）喷射提升：调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度，连接气、水、浆管，先通气、水，后通浆，喷射1～3min，然后起动旋转装置，待孔口返浆比重大于1.3时再起动提升装置，按试验确定并经监理工程师认可的各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。在注浆过程中，使用监测台控制与记录，并根据其显示的数据及时调整。
5）孔口回填：喷射灌浆结束后，关闭gaoya水及气，继续往孔内送水泥浆液直至孔口浆液下降不明显时，结束供浆。
6）机具冲洗：每喷射完一孔后，喷灌设备如能在10分钟之内，转移至新孔位并下入孔底，可不考虑对输浆系统进行冲洗，如输浆距离长，气温高、转移时间较长应对喷灌系统进行冲洗，以免管路堵塞。
7）成墙施工：gaoya喷射灌浆作业分两序施工，单孔喷射作业连续进行，相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作业间隔时间为24h。施工时根据现场施工情况调整同序孔的施工次序。如施工间隔时间过长，采取提高喷射压力，降低提升速度等措施处理，确保Ⅰ、Ⅱ序墙体的可靠搭接。
3.4特殊情况处理
1）喷射灌浆作业必须连续进行，如果在喷射过程中因故中断，中断时间**过30分钟，应对中断孔段进行复喷，且搭接长度不小于0.5m，采取重叠搭接喷射处理后，再继续向上提升及喷射注浆，并记录中断深度和时间，如喷杆下不到位，采取扫孔再喷射的措施进行施工。
2由于混凝土中钢筋锈蚀一般需要较长时间，本部分采用加速钢筋锈蚀的方法来研究ＭＣＩ．Ａ对钢筋的保护作用。空白组混凝土配合比如表３．１所示，水胶比为０．６，ＭＣＩ．Ａ的掺量分别为胶凝材料的１％、２％、３％、４％、５％。试块采用１００ｍｍｘ５０ｍｍｘ４００ｍｍ规格，试块成型时将①７ｍｍｘ３５０ｍｍ的普通光圆钢筋放入混凝土中，使得钢筋保护层厚度为ｌＯｍｍ。拌合用水为５％的ＮａＣＩ溶液。）若地层中空隙较大而引起不冒浆或冒浆量偏低，则在浆液中加入适量的速凝剂水玻璃等，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，同时增大注浆量，减慢提升速度或进行静喷，直至孔口冒浆达到设计比重后，再提升喷射。
3）若冒浆过大，采取提高喷射压力，加快提升速度进行施工，但应经现场监理人批准，同时对冒出地面的浆液进行过滤，沉淀除去杂质，再予以回收利用。

词条
词条说明
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如需购买咨询请翻至网页后查看联系方式或点击标题下【北京博瑞双杰新技术有限公司】查看公司信息及联系方式感谢您的理解与支持！ 27、切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm，锚具应采用封端砼保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施7.9后张孔道压浆及封锚 1、预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取防止预应力筋锈蚀的措施 2、压浆宜采用**压浆料或**压浆剂配制的浆液
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